В процессе эксплуатации вакуумных печей тарельчатого типа барометрическая труба часто засоряется окислами металлов. Для чистки трубы необходимо разобрать всю колонку, что связано с остановкой и охлаждением печи.
Предлагаемое устройство барометрической трубы с холодильной камерой, вынесенное за пределы печи, дает возможность снизить температуру рафинированного металла и тем самым увеличить срок службы трубы и предотвратить окисление металла кислородом воздуха.
Основное преимущество такого устройства 8аключается в том, что для чистки барометрической трубы не требуется охлаждения и демонтажа всей колонки.
Отличительной особенностью предлагаемого устройства является установка под нижней тарелью колонки наклонной трубы и холодильной камеры, а также конструктивное выполнение холодильной камеры в виде ряда тарелей и бака с центральным отверстием или в виде тигля, состоящего из двух коаксиальных труб с общим днищем, и полого цилиндра, установленного между трубами, по которому проходит охлаждающий агент.
да тарелей и бака; на фиг. 2 - то же, устройство с холодильной камерой, состоящей из тигля и полого цилиндра.
Устройство состоит из следующих частей: наклонной трубы У; холодильной камеры 2, которая, в свою очередь, состоит из герметичного металлического цилиндра 3 с водяной рубашкой 4, крышки 5, смотрового люка 6, тарелей 7, тигля 8 или тигля 9 и полого цилиндра W; барометрической трубы 11; приемного котла 12.
Расплавленный металл по наклонной трубе / поступает на тарели 7 или в тигель Я протекая через которые охлаждается, и по барометрической трубе 11 стекает в приемный котел 12.
При остановке печи металл застывает в тарелях, поэтому при пуске печи его нагревают до температуры плавления. С этой целью через смотровое отверстие внутрь полой части тарелей помещают переносный электрический нагреватель, который после расплавления металла вынимается, а в печи создается вакуум. При засорении барометрической трубы во время работы печи ее заполняют инертным газом без охлаждения печи, открывают с.мотровой люк и через него производят чистку.
Предмет изобретения
1. Устройство для слива металлов из вакуумных печей, включающее дистилляционную колонку и барометрическую трубу, отличающееся тем, что, с целью увеличения стойкости трубы и удобства ее чистки без демонтажа дистилляционной колонки, оно выиолне40 в виде наклонной трубы, укрепленной под нижней тарелью колонки и холодильной камеры.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что холодильная камера выполнена в виде бачка с центральным отверстием и ряда тарелей.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что холодильная камера выполнена в виде тигля, состоящего из двух коаксиальных труб, соединенных общим днищем, и полого цилиндра, установленного между трубами, по которому проходит охлаждающий агент.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ВАКУУМНЫЕ ПЕЧИ | 1971 |
|
SU428186A1 |
ВАКУУМНЫЙ АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛОВ ОТ ЛЕГКОЛЕТУЧИХ ПРИМЕСЕЙ | 1969 |
|
SU238167A1 |
Вакуумный аппарат для разделения оловянных сплавов | 2015 |
|
RU2619534C2 |
ВАКУУМНАЯ ШАХТНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 1969 |
|
SU252377A1 |
Вакуумная дистилляционная печь непрерывного действия | 1951 |
|
SU96929A1 |
АППАРАТ для НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ В ВАКУУМЕ | 1971 |
|
SU425954A1 |
ВАКУУМНО-КОМПРЕССИОННАЯ ЛИТЕЙНАЯ УСТАНОВКА | 1972 |
|
SU423570A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2022 |
|
RU2791278C1 |
Устройство для нанесения диффузионных покрытий | 1987 |
|
SU1560615A1 |
ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВАЯ ХОЛОДНОПОДОВАЯ ПЕЧЬ | 1973 |
|
SU392107A1 |
Вооа
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация