Р1звестно применение ультразвуковых колебаний для определения дефектов и величины зерна в готовых изделиях оез их разрушения при режимах: мегагерцевый диапазон и малые мощности.
В отличие от известного предложен способ применения ультразвуковых колебаний для неразрушающего исследования структур материалов, в частности для определения типа структуры и фазового состава металлов и сплавов при контроле качества готовых изделий. При этом используют ультразвуковые колебания мегагерцевого диапазона с длиной волны, малой по сравнению с линейными размерами изделия, и повышенные мощности, соответствующие относительным амплитудам смещений частиц материала от до .
Малость длины волны применяющихся колебаний по сравнению с линейными размерами большинства машиностроительных деталей дает возможность практически устранить зависимость результатов измерений от массы, формы и размеров исследуемых объектов, т. е. осуществить контроль не только на образцах, по и на готовых изделиях. Повышенные же мощности приводят к возникновению в материале зависящего от амплитуды внутреннего трения, являющегося структурно-чувствительной характеристикой исследуемого материала.. .
Через испытываемое готовое изделие пропускают ультразвуковые колебания какойлибо частоты мегагерцевого диапазона с отпосительной амплитудой колебаний, изменяющейся от 10 до 10. По полученным значениям амплитуды колебаний па выходе из изделия строят кривую зависимости коэффициента затухания ультразвука в материале изделия от подаваемой мощности.
Для проведения контроля качества излучатель ультразвуковых колебаний вводят в контакт с изделием и от генератора подают колебания определенной мощности, соответствующей переходу от независящего к зависящему от амплитуды внутреннему трению, что на кривой соответствует точке перехода от горизонтального к вертикальному участку.
При необходимости исследования всего объема детали для определения локальных структурных отклонений, например обезуглероженных зон, излучатель перемещают по длине детали с повторением указанной методики контроля по различным сечениям.
Предмет изобретения
Способ контроля качества изделий без их разрушения с помощью ультразвуковых колебаний, отличающийся тем, что, с целью определения типа структуры и фазового состава материала, через изделие пропускают ультра3звуковые колебания с длиной волны, соответствующей мегагерцевому диапазону, и относительной амплитудой колебаний порядка производят измерение коэффи4циента затухания ультразвуковых колебаний в исследуемом сечении, строят кривую амплитудно-зависящего внутреннего трения и по ней определяют структуру и фазовый состав.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЗАТУХАНИЯ УПРУГИХ ВОЛН | 1996 |
|
RU2112235C1 |
Способ определения размеров зерна в листовом металлопрокате | 2022 |
|
RU2782966C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ЗВУКА В ТОНКИХ ПОЛИМЕРНЫХ ЗВУКОПРОЗРАЧНЫХ ПЛЕНКАХ | 2022 |
|
RU2786510C1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ВЯЗКОСТИ ПО МУНИ ПОЛИМЕРОВ | 2019 |
|
RU2712956C1 |
Способ контроля размеров кристаллов сахара в утфелях | 1987 |
|
SU1543342A1 |
Способ формирования изделий путем трехмерной послойной печати с воздействием СВЧ электромагнитного поля и ультразвука | 2017 |
|
RU2676989C1 |
Способ ультразвукового контроля изменения характеристик строительных конструкций | 1989 |
|
SU1716421A1 |
Способ исследования соединений с натягом с применением ультразвуковой томографии | 2018 |
|
RU2719276C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК И СОСТАВА ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В КОНСТРУКЦИЯХ УЛЬТРАЗВУКОВЫМ МЕТОДОМ | 2001 |
|
RU2196982C2 |
УСТРОЙСТВО РАСПОЗНАВАНИЯ ВНУТРЕННИХ НЕОДНОРОДНОСТЕЙ ОБЪЕКТА | 2005 |
|
RU2276355C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация