СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ СУШКИ И ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ Советский патент 1967 года по МПК F26B3/12 B01J2/04 G05D11/13 

Описание патента на изобретение SU204249A1

Предлагаемое изобретение относится к области регулирования процессов сушки в комбинированных сушильных установках. Известны способы регулирования с поддержанием постоянных заданных величин характерных параметров.

Предлагается способ оптимизации комбинированной установки для сушки и гранулирования, целью которого является обеспечение максимально возможного выхода товарной фракции продукта, путем использования принципов экстремального регулирования и установленных экстремальных зависимостей процентного выхода товарной фракции от фракционного спектра (дисперсности) распыливаемого раствора (пульпы) и аэродинамической обстановки в зоне встречи двух потоков теплоносителя.

Предлагаемый способ может найти применение во всех отраслях промышленности, где могут быть использованы комбинированные установки для сушки и гранулирования - в химической, химико-фармацевтической, металлургической и в ряде других отраслей промышленности.

Схема имеет ряд особенностей, а именно:

1)распыл в установке производится с помош,ью струйного распылителя;

2)теплоноситель для распылительной сушилки и сушилки КС цолучают от двух раздельных топок;

3)для предотврашения размыва факела и налипания влажных частиц на стенки аппарата предусмотрен возврат части уходяш;их газов в кольцевой зазор вокруг распылителя;

4)выгрузка готового продукта производится на уровне решетки КС.

Комбинированная установка имеет следующие узлы: зона распылительной сушки - /;

зона КС - II; бак. пульпы с подогревателем - III; верхняя и нижняя топки - IV и V; камера смешения теплоносителя под решеткой КС - VI; точка готового продукта - VII.

Многоканальный оптимизатор 1 (например, типа АРС2-ОИ с коммутатором-переключателем каналов) получает информацию по процентному выходу товарной фракции продукта от датчика 2. Источником информации может

служить автоматический датчик гранулометрического состава, система автоматического рассева или ручной ситовой анализ. Поиск максимума производится обычными методами, например методом Гаусса-Зейделя. Для

поиска локальных максимумов может быть использован метод В. В. Казакевича.

Оптимизатор дает сигналы на изменение задания регуляторам дисперсности распыла 3, аэродинамики встречных потоков 4, температуры в конце зоны распылительной сушки 5, температуры в кипящем слое 6.

Кроме того, на установке предусмотрены регуляторы; температуры исходной пульпы 7 выгрузки продукта 8, возврата газов в кольцевую цепь у распылителя 9, соотношения «топливо - воздух в верхней 10 и нижней 11 топках.

Регулятор 3 дисперсности распыла является регулятором соотношения и получает импульсы исходной пульпы от датчика 12 распыла и суммарного расхода воздуха на распыл от суммируюш;его устройства 13 и воздействует на подачу вторичного воздуха к верхней топке с помощью регулирующего органа 14. Регулятор 4 аэродинамики встречных потоков является регулятором соотношения и получает импульсы по суммарной подаче теплоносителя на распыл от суммирующего устНаименование регулятора

Перепад напоров на КС (поз. 21)

Температура пульпы перед распылителем (поз. 23)

чоличество теплоносителя на распыл (поз. 13) и количество возвраш,аемого газа (поз. 25)

Расходы топлива (поз. 27 и 28) и расходы первичного воздуха (поз. 29 и 30)

ройства 13 и под решетку КС от суммирующего устройства 15 и воздействует на подачу добавочного (гидродинамического) воздуха с помощью регулирующего органа 16. Регулятор 5 температуры в конце зоны распылительной сушки получает импульс по поддерживаемому параметру от отсоосной термопары 17 и воздействует на подачу топлива к верхней топке с помощью регулирующего органа 18.

Регулятор 6 температуры в КС получает импульс по поддерживаемому параметру от термопары 19 с незащищенным концом и воздействует на подачу топлива к нижней топке с помощью регулирующего органа 20. На промышленных установках с геометрическими размерами КС, превышающими длину свободного пробега частиц в слое, возможна неизотермичность слоя; по этой причине импульс по температуре в слое целесообразно брать как среднее из показаний минимума четырех термопар, расположенных в объеме КС на двух высотах {150 и 250 мм от решетки) крестообразно. Работа остальных регуляторов обычна и для наглядности сведена в таблицу.

Управляющее воздействие

Импульсы

Выгрузка продукта (поз. 22) Подача пара в подогреватель 24

Количество

возвраш,аемого газа (поз. 26)

Расходы первичного воздуха (поз. 31 к 32)

Похожие патенты SU204249A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СУШКИ РАСТВОРА ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ С ПОЛУЧЕНИЕМ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПРОДУКТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1996
  • Ламм Эдуард Львович
  • Слободчиков Владимир Борисович
  • Гдалин Семен Ильич
  • Каримов Ягафар Мухтарович
  • Бусыгин Владимир Михайлович
  • Гайсин Ленар Гайнуллович
RU2093766C1
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ 2009
  • Шатов Александр Алексеевич
  • Кутырев Анатолий Сергеевич
  • Тимофеев Андрей Александрович
  • Мальцева Ирина Дмитриевна
  • Байбулатов Салават Исхакович
RU2410153C1
Способ распылительной сушки 1979
  • Лебедев Владимир Яковлевич
  • Барулин Евгений Павлович
  • Федосов Сергей Викторович
  • Романов Виктор Семенович
  • Кисельников Валентин Николаевич
SU840630A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ХЛОРИДА КАЛЬЦИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Пенский А.В.
  • Шундиков Н.А.
  • Бездоля И.Н.
RU2258037C2
Способ автоматического управления процесса сушки минеральных удобрений 1983
  • Ажогин Виталий Васильевич
  • Мовчан Анатолий Павлович
  • Мысак Валерий Федорович
  • Галициян Михаил Александрович
  • Быков Виктор Александрович
  • Рогожин Вячеслав Дмитреевич
  • Роскин Вилор Исакович
  • Тумаков Николай Александрович
  • Кладос Дмитрий Константинович
  • Родионов Александр Иванович
SU1118840A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ХЛОРИДА КАЛЬЦИЯ 2003
  • Болотин Олег Георгиевич
  • Воробьев Николай Федорович
  • Кузьмин Александр Георгиевич
  • Степанов Николай Владимирович
  • Климов Стефан Алексеевич
  • Татауров Анатолий Иванович
  • Себалло Валерий Анатольевич
  • Андосов Валерий Юрьевич
RU2290368C2
Способ сушки водных растворов термопластичных материалов 1983
  • Долинский Анатолий Андреевич
  • Малецкая Кира Дмитриевна
  • Удодова Тамара Сергеевна
  • Шморгун Владимир Васильевич
  • Матвелашвили Георгий Суренович
  • Чичеткин Вячеслав Иванович
  • Бажин Виталий Тимофеевич
SU1153210A1
Система автоматического управления процессом гранулирования в барабанной сушилке 1986
  • Остапенко Юрий Александрович
  • Павленко Наталья Евгеньевна
  • Плесконос Аркадий Кириллович
  • Ярощук Людмила Демьяновна
SU1354011A1
Способ получения гранулированных материалов 1983
  • Карпов Анатолий Михайлович
  • Москевич Юрий Романович
  • Кучко Тимофей Владимирович
  • Короткевич Валентин Алексеевич
SU1112205A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ 2007
  • Шатов Александр Алексеевич
  • Кутырев Анатолий Сергеевич
  • Тимофеев Андрей Александрович
  • Мальцева Ирина Дмитриевна
  • Байбулатов Салават Исхакович
RU2370443C2

Иллюстрации к изобретению SU 204 249 A1

Реферат патента 1967 года СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ СУШКИ И ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ

Формула изобретения SU 204 249 A1

На схеме также обозначено: 33 и 34 - измерение расходов вторичного воздуха; 35 - измерение расхода добавочного воздуха (на псевдоожижение). Все регуляторы снабжены задатчиками 36-44.

Предлагаемый способ значительно упрощает схему управления сложным промышленным объектом. Кроме того, его применение обеспечивает существенное повышение процентного выхода товарной фракции готового продукта, что в свою очередь ведет к снижению себестоимости продукции и повышению коэффициента использования оборудования.

Предмет изобретения

Способ регулирования комбинированной установки для сушки и гранулирования продуктов, например, удобрений с измерением соотношения встречных потоков теплоносителя от двух топочных камер, температур в конце зоны распылительной сушки и в кипящем слое, отличающийся тем, что, с целью получения максимально возможного выхода товарной фракции, регулируют дисперсность распыла, соотношение встречных потоков теплоносителя, температуру в конце зоны распылительной сушки и в кипящем слое по сигналам многоканального экстремального регулятора с коммутатором-переключателем каналов, получающего импульс, пропорциональный процентному выходу товарной фракции.

SU 204 249 A1

Даты

1967-01-01Публикация