СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ СУШКИ И ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ Советский патент 1967 года по МПК F26B3/12 B01J2/04 G05D11/13 

Предлагаемое изобретение относится к области регулирования процессов сушки в комбинированных сушильных установках. Известны способы регулирования с поддержанием постоянных заданных величин характерных параметров.

Предлагается способ оптимизации комбинированной установки для сушки и гранулирования, целью которого является обеспечение максимально возможного выхода товарной фракции продукта, путем использования принципов экстремального регулирования и установленных экстремальных зависимостей процентного выхода товарной фракции от фракционного спектра (дисперсности) распыливаемого раствора (пульпы) и аэродинамической обстановки в зоне встречи двух потоков теплоносителя.

Предлагаемый способ может найти применение во всех отраслях промышленности, где могут быть использованы комбинированные установки для сушки и гранулирования - в химической, химико-фармацевтической, металлургической и в ряде других отраслей промышленности.

Схема имеет ряд особенностей, а именно:

1)распыл в установке производится с помош,ью струйного распылителя;

2)теплоноситель для распылительной сушилки и сушилки КС цолучают от двух раздельных топок;

3)для предотврашения размыва факела и налипания влажных частиц на стенки аппарата предусмотрен возврат части уходяш;их газов в кольцевой зазор вокруг распылителя;

4)выгрузка готового продукта производится на уровне решетки КС.

Комбинированная установка имеет следующие узлы: зона распылительной сушки - /;

зона КС - II; бак. пульпы с подогревателем - III; верхняя и нижняя топки - IV и V; камера смешения теплоносителя под решеткой КС - VI; точка готового продукта - VII.

Многоканальный оптимизатор 1 (например, типа АРС2-ОИ с коммутатором-переключателем каналов) получает информацию по процентному выходу товарной фракции продукта от датчика 2. Источником информации может

служить автоматический датчик гранулометрического состава, система автоматического рассева или ручной ситовой анализ. Поиск максимума производится обычными методами, например методом Гаусса-Зейделя. Для

поиска локальных максимумов может быть использован метод В. В. Казакевича.

Оптимизатор дает сигналы на изменение задания регуляторам дисперсности распыла 3, аэродинамики встречных потоков 4, температуры в конце зоны распылительной сушки 5, температуры в кипящем слое 6.

Кроме того, на установке предусмотрены регуляторы; температуры исходной пульпы 7 выгрузки продукта 8, возврата газов в кольцевую цепь у распылителя 9, соотношения «топливо - воздух в верхней 10 и нижней 11 топках.

Регулятор 3 дисперсности распыла является регулятором соотношения и получает импульсы исходной пульпы от датчика 12 распыла и суммарного расхода воздуха на распыл от суммируюш;его устройства 13 и воздействует на подачу вторичного воздуха к верхней топке с помощью регулирующего органа 14. Регулятор 4 аэродинамики встречных потоков является регулятором соотношения и получает импульсы по суммарной подаче теплоносителя на распыл от суммирующего устНаименование регулятора

Перепад напоров на КС (поз. 21)

Температура пульпы перед распылителем (поз. 23)

чоличество теплоносителя на распыл (поз. 13) и количество возвраш,аемого газа (поз. 25)

Расходы топлива (поз. 27 и 28) и расходы первичного воздуха (поз. 29 и 30)

ройства 13 и под решетку КС от суммирующего устройства 15 и воздействует на подачу добавочного (гидродинамического) воздуха с помощью регулирующего органа 16. Регулятор 5 температуры в конце зоны распылительной сушки получает импульс по поддерживаемому параметру от отсоосной термопары 17 и воздействует на подачу топлива к верхней топке с помощью регулирующего органа 18.

Регулятор 6 температуры в КС получает импульс по поддерживаемому параметру от термопары 19 с незащищенным концом и воздействует на подачу топлива к нижней топке с помощью регулирующего органа 20. На промышленных установках с геометрическими размерами КС, превышающими длину свободного пробега частиц в слое, возможна неизотермичность слоя; по этой причине импульс по температуре в слое целесообразно брать как среднее из показаний минимума четырех термопар, расположенных в объеме КС на двух высотах {150 и 250 мм от решетки) крестообразно. Работа остальных регуляторов обычна и для наглядности сведена в таблицу.

Управляющее воздействие

Импульсы

Выгрузка продукта (поз. 22) Подача пара в подогреватель 24

Количество

возвраш,аемого газа (поз. 26)

Расходы первичного воздуха (поз. 31 к 32)

На схеме также обозначено: 33 и 34 - измерение расходов вторичного воздуха; 35 - измерение расхода добавочного воздуха (на псевдоожижение). Все регуляторы снабжены задатчиками 36-44.

Предлагаемый способ значительно упрощает схему управления сложным промышленным объектом. Кроме того, его применение обеспечивает существенное повышение процентного выхода товарной фракции готового продукта, что в свою очередь ведет к снижению себестоимости продукции и повышению коэффициента использования оборудования.

Предмет изобретения

Способ регулирования комбинированной установки для сушки и гранулирования продуктов, например, удобрений с измерением соотношения встречных потоков теплоносителя от двух топочных камер, температур в конце зоны распылительной сушки и в кипящем слое, отличающийся тем, что, с целью получения максимально возможного выхода товарной фракции, регулируют дисперсность распыла, соотношение встречных потоков теплоносителя, температуру в конце зоны распылительной сушки и в кипящем слое по сигналам многоканального экстремального регулятора с коммутатором-переключателем каналов, получающего импульс, пропорциональный процентному выходу товарной фракции.