УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Советский патент 1967 года по МПК B29C41/20 B29C41/36 B29C41/46 B05C19/02 

Известна установка для нанесения покрытий на металлические изделия, содержащая ванну с нсевдоожиженным слоем порошка нолимера и камеру наддува, отделенную от ванны нористой перегородкой.

Известное устройство для нанесения полимерных покрытий предусматривает подвеску деталей в процессе всего цикла нанесения покрытий, что резко снижает производительность и нарушает целость покрытия в местах закрепления. В некоторых отраслях промышленности, например в радиотехнической, электротехнической, возникает необходимость в нанесении сплошных покрытий на мелкие детали.

Предлагаемый аппарат, с целью повышения производительности, ликвидации операции по подвеске и снятию изделий, а также возможности регулирования толщины покрытия, выполнен в виде сквозной телескопической трубы, в нижней части которой имеется кольцевой конический резервуар с пористым дном и центральным патрубком с соплами для поддува. Для предотвращения уноса порошка в верхней части аппарата установлен кольцевой отсос газа через фильтр и применена воздушная заслонка.

Сушность изобретения поясняется приложенной схемой устройства.

Устройство состоит из телескопической трубы 1 с коническим раструбом 2, внутри которого находится кольцевое пористое дно 3 и центральный патрубок 4. Система циркуляции состоит из электродвигателя 5 с вентилятором 6, воздухопроводов, имеющих регулирующие- заслонки 7, 8 VL нагревателей 9,

10; кольцевых камер поддува с соплами 11, 12, воздушной камеры 13 наддува для псевдоожижения и камеры 14 разрежения с пористой стенкой 15 и телескопической заслонкой 16. В верхней части устройства находится нагреватель П с лотком 18. В нижней части - сосуд 19 с амортизирующей средой.

Устройство работает следующим образом. Засыпанный через загрузочное устройство в кольцевой конический резервуар порошок

под действием подогретого потока воздуха переходит во взвешенное состояние и удерживается встречными потоками воздуха.

Нагретая до необходимой температуры деталь 20 падает, проходя через зону взвешенного порошкообразного полимера. Толщину покрытия регулируют длиной трубы. Настраивают рен{им работы устройства заслонками воздухопроводов и фильтра. Деталь после напыления и оплавления посредой, где происходит окончательное формование покрытия.

Предмет изобретения

Установка для нанесения покрытий, содержащая ванну с псевдоожиженным слоем порошка полимера, находящимся во взвешенном состоянии с помощью сжатого воздуха,

подаваемого через пористую перегородку из камеры наддува, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, ванна выполнена в виде телескопической трубы без дна, в нижней части которой расположен кольцевой конический резервуар, образующий камеру наддува, и открытый сверху сосуд с амортизирующей средой в требуемом теплофазовом состоянии.

-10

ft