)1
Известна установка для нанесения полимерных покрытий на металлические детали погружением последних во взвешенный слой полимерного порошка, представляюш.ая собой резервуар, разделенный на рабочую камеру и камеру наддува, в которой закреплен механизм вибратора.
Разделяющая перегородка - дно рабочей камеры - пористая с эластичной вставкой, закрепленной во фланцах резервуара. Полимерный слой переходит во взвешенное состояние при пропускании сжатого газа через пористую перегородку. Вибратор действует на перегородку, в результате чего она начинает вибрировать с определенной частотой и ускорением, и интенсифицирует процесс ожижения порошка.
Сжатый газ давит снизу на пористое дно. переводя его в крайнее верхнее положение. Для возврата дна в нижнее положение внбратору приходится преодолевать давление газа. Пористая перегородка, притянутая вибратором, должна быть «оторвана от него давлением газа. Работа вибратора и воздействие сжатого газа не синхронизированы, регулировка параметров вибрации и сжатого газа в процессе нанесения покрытия практически невозможна. Эластичная вставка, изготавливаемая, как правило, из резины, при перемеш,ении перегородки из одного положения в друi
ioe выполняет роль пружины, работает ненадежно, быстро выходит из строя. Упругость резины должна выбираться в зависимости от давления газа и веса полимерного порошка.
Это приводит к нестабильным параметрам процесса псевдоожижения полимера, различной высоте нодъема порошка и плотности слоя но сечению рабочей камеры, а в результате - к ненадежной работе таких установок и низкому качеству покрытий (неравномерлостн по толщине пористости, плохому сцеплению с металлом).
В предлагаемой установке сжатый газ подается не в камеру, где закреплен вибратор, а ио трубопроводу - в полость камеры наддува, представляющей собой пустотелый диск с верхней частью из пористого материала. Таким образом, установка имеет три камеры; рабочую, наддува и камеру вибратора.
Вибратор сообщает колебапия камере наддува, над которой находится слой ноли мерного норошка. Сжатый газ взвихривает порошок независимо от параметров вибрации. Независимое воздействие сжатого газа и вибрации дает возможность устанавливать стабильный технологический процесс, получать равномерный но плотностп взвихренный полимерный слой и, следовательно, качественные покрытия. Эластичная вставка не несет нагрузки, она выполняет роль диафрагмы и может
быть заменена любым уплотнением, препятствующим проникновению порошка из рабочей камеры в камеру вибратора.
На чертеже схематически изображена установка.
Камера наддува 1, имеющая в верхней части пористую перегородку 2, при помощи эластичной вставки 3 закреплена между фланцами резервуара 4 и разделяет его на рабочую камеру 5 и камеру вибратора 6. Камера наддува 1 иолучает колебания от вибратора 7, а сжатый газ поступает в нее через патрубок 8, причем подвод газа может быть осуществлен через щток вибратора 9 или неносредственно в камеру. Напыляемый порошок 10 находится в рабочей камере 5.
Установка работает следующим образом.
На пористую перегородку 2 камеры наддува /, являющуюся дном рабочей камеры 5, насыпают полимерный порошок 10 и включают вибратор 7, который приводит камеру наддува / в колебательное движение, заставляя вибрировать всю массу порошка. В камеру наддува / под давлением подают газ, который, проходя через пористую перегородку 2, захватывает частицы порощка 10, взвихривая его, и одновременно с вибрацией приводит порощок в псевдоожиженное состояние.
Псевдоожиженный слои порошка расШИря-ется, плотность его падает, нагретая до определенной температуры металлическая детал ь 11 легко погружается в полимерный слой.
Температура нагрева детали на 20-30° выше температуры плавления полимера. Частицы полимера, сталкиваясь с нагретой деталью, плавятся на ее поверхности, расплав растекается, сцепляясь при остывании с металлом и
образуя монолитное нокрытие. Толщина его зависит от времени выдержки детали в полимерном псевдоожиженном слое. Равномерность покрытия по толщине, его сплошность, сцепление полимера с металлической деталью
обеспечивается стабильностью процесса псевдоожижения порошка.
Предмет изобретения
Установка для нанесения полимерных покрытий, содержащая рабочую камеру, камеру наддува, разделенные пористой перегородкой, и вибратор, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества полимерного покрытия путем стабилизации процесса цсевдоожижения порошка, камера наддува выполнена в виде изолированной емкости, крышка которой представляет собой пористую перегородку, а дно соединено с вибратором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1967 |
|
SU198619A1 |
Устройство для нанесения полимерного покрытия (его варианты) | 1982 |
|
SU1049119A1 |
Устройство для нанесения порошковых покрытий | 1983 |
|
SU1148650A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙНА ДЕТАЛИ | 1971 |
|
SU295673A1 |
Устройство для нанесения полимерных покрытий (его варианты) | 1984 |
|
SU1175569A2 |
Устройство для нанесения полимерного покрытия | 1987 |
|
SU1597231A1 |
Способ изготовления изоляции на магнитопроводах и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1610548A1 |
Устройство для нанесения полимерных покрытий | 1981 |
|
SU1002043A1 |
Устройство для нанесения порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU891171A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ | 1990 |
|
SU1830754A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация