Устройство для нанесения полимерныхпОКРыТий Советский патент 1981 года по МПК B05C19/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ

ПОКРБ1ТИЙ

I

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из порошковых полимерных материалов в псевдоожиженном слое.

По основному авт. св. № 701725 известно устройство для нанесения полимерных покрытий, содержащее генератор колебаний, рабочую камеру, камеру наддува, установленную между ними пористую перегородку, вьшолненную из отдельных секций, связанных между собой эластичными вставками и снабженных прикрепленными к ним снизу полыми камерами с отверстиями, сообщающими их с камерой наддува, дополнительными генераторами колебаний, соединенными с полыми камерами, и приспособлением для перекрытия отверстий полых камер, связанным с генераторами колебаний. При этом приспособление для перекрытия отверстий полых камер выполнено в виде смонтированной в камере наддува дополнительной перегородки, контактирующей со стенками полых камер при перекрытии их отверстий 1.

Данное устройство позволяет регулировать состояние псевдоожиженного слоя по площади рабочего резервуара, однако при нанесении покрытий в связи с расходом

полимерного порошка на образование nлeiки покрытия уровень порощка в рабож м резервуаре уменьшается и соответственно уменьшается длина покрытой части изделия. Для устранения этого недостатка приходится оборудовать устройство питателями слохной конструкции и применять сложную авт матику, следящую за уровнем порошка

и

рабочем резервуаре, за наличием издел1

на подвесках и т. д.

Цель изобретения - стабилизация уро ня псевдоожиж енного слоя порошка в зо размещения изделия.

Поставленная цель достигается тем, ч

о в устройстве для нанесения полимерных п

3крытий, содержащем генератор колебаний, рабочую камеру, камеру наддува, устаноз15 ленную между ними пористую перегородку, выполненную из отдельных секций, связанных между собой эластичными вставками снабженных прикрепленными к ним сни: полыми камерами с отверстиями, сообща щими их с камерой наддува, дополнител

20 ными генераторами колеба} гй, соедине ными с полыми камерами, и приспособл нием для перекрытия отверстий полых каме выполненным в виде смонтированной в к мере наддува дополнительной перегородки, контактирующей со стенками полых камер при перекрытии их отверстий, рабочий резервуар снабжен отсекателем в виде замкнутой перегородки, установленной, по крайней мере, над одной из секций пористой перегородки и имеющей в плане форму секции: Причем OTceKaTejs выполнен из телескопически соединенных секций. Кроме того, отсекатель снабжен запорными клапанами. На чертеже схематически показано предлагаемое устройство. Устройство состоит из корпуса 1, разделенного пористой перегородкой на рабочий резервуар 2 и камеру 3 наддува. Пористая перегородка 4 набрана из отдельных секций, связанных между собой и со стенками резервуара эластичными вставками 5. К каждой секции прикреплена снизу полая камера 6, соединенная с якорем 7 электромагнита. В стенке 8 камера б имеет отверстия 9 для подачи газа. Камеры установлены на пружинах 10. Статор 11 электромагнита закреплен на корпусе. В камере 3 наддува расположены опоры 12, перекрывающие отверстия 9. В рабочем резервуаре на направляющих 13 смонтирован отсекатель 14 с запорными клапанами 15. Устройство работает следующим образом. В рабочий резервуар 2 загружается полимерная порошковая композиция, Камера 3 наддува соединяется с источником сжатого газа и на статоры И электромагнитов подается напряжение питания. Газ из камеры 3 наддува через отверстия 9 поступает в камеры 6 и далее,проходя через пористую перегородку 4, подается на вседоожижение. Совместным воздействием газа и вибрации материал покрытия переводится в псевдоожиженное состояние. Изделие 16, нагретое выше температуры плавления полимерного материала, окунается в зону псевдоожиженного слоя,ограниченную отсекателем 14, который устанавливается по высоте рабочего резервуара в зависимости от размеров покрываемой части изделия. При окунании изделия полимерный материал из отсекателя вытесняется погружаемой частью изделия, однако за счет того, что в периферийной зоне рабочего резервуара состояние псевдоожиженного слоя выбирается более плотным, чем внутри отсекателя, уровень псевдоожиженного слоя внутри отсекателя повышается. Переток материала через щель между нижней кромкой отсекателя и пористой перегородкой вследствие разности плотностей оказывается незначительным. При достижении верхней кромки отсекателя материал покрытия начинает переливаться через нее в периферийную зону рабочего резервуара и повышение уровня псевдоожиженного слоя прекращается. После необходимой выдержки изделие с нанесенным покрытием извлекается из слоя. Такое же конструктивное решение может применяться и в устройствах псевдоожижения с обычной (не секционированной) пористой перегородкой. В этом случае устанавливается достаточно малый зазор между отсекателем и пористой перегородкой, чтобы за время окунания изделия (обычно 3-7 с) переток из отсекателя в периферийную зону через этот зазор был незначительным, а в основном происходил через верхнюю кромку. Время между последующими окунаниями достаточно велико, чтобы уровень порошка внутри и снаружи отсекателя установился одинаковым. Для регулировки размеров покрываемой части изделия отсекатель выполняется из телескопически соединенных секций. Применение устройства предлагаемой конструкции позволяет обеспечить постоянство размеров покрытой части изделия вне зависимости от уровня порошкового материала в рабочем резервуаре, значительно упростить автоматику и конструкцию подающих материал устройств. Формула изобретения 1.Устройство для нанесения полимерных покрытий по авт. св. № 701725, отличающееся тем, что, с целью стабилизации уровня псевдоожиженного слоя порошка в зоне размещения изделия, рабочий резервуар снабжен отсекателем в виде замкнутой перегородки, установленной, по крайней мере, над одной из секций пористой перегородки и имеющей в плане форму секции. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отсекатель выполнен из телескопически соединенных секций. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что отсекатель снабжен запорными клапанами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 701725, кл. В 05 С 19/02, 1978 (прототип).