Известны токарно-расточные Станки, снабженные составными борштангами.
Предлагаемый станок снабжен телескопической борштангой, состоящей из двух стеблей, наружного и внутреннего, которые выдвигаются один из другого при помощи привода, смонтированного на заднем конце борщтанги, например, пневмо- или гидроцилиндра.
Тот же гидроцилиндр осуществляет постоянное поджатие выдвинутого внутреннего стебля к вращающемуся центру шпинделя во время обработки.
Это позволяет уменьшить длину станка и его металлоемкость, делает более удобной установку обрабатываемой детали, а также увеличивает жесткость борштанги во время обработки.
На фиг. 1 изображен внещний вид станка; на фиг. 2 - продольный разрез телескопической борштанги.
Работа осуществляется следующим образом.
После установки и зажима детали, подлежащей обработке, в патроне / щниндельной бабки .2 и в люнете 3 выдвигается при помощи пневмо- или гидроцилиндра 4 жестко с ним связанный внутренний стебель 5 борщтанги до упора во вращающийся центр 6 шпинделя, после чего воздух или жидкость в цилиндре
перекрывается обратным клапаном. После этого обрабатываемой детали 7 сообщается вращение, а наружному стеблю 8 с укрепленной на нем расточной головкой 9 сообщается подача от привода задней (стеблевой) бабки W. При перемещении наружного стебля с расточной головкой 9 по внутреннему стеблю 5 обеспечивается постоянное поджатие носледнего к вращающемуся центру 6 шпинделя за счет сжатия воздуха или жидкости в цилиндре, регулируемого дросселем или обратным клаланом (на чертеже не показаны). После расточки борштангу быстрым ходом
выводят из обрабатываемой детали.
Предмет изобретения
1. Токарно-расточной станок, содержащий установленные на станине шпиндельную бабку с Патроном, люнет для поддержания вращающейся детали и направляющую стойку, поддерживающую борштангу, а также заднюю (стеблевую) бабку с приводом и закрепленной в ней составной борщтангой с расточной головкой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габарита станка и удобства установки обрабатываемой детали, он снабжен телесконической борштангой, состоящей из двух стеблей, нарулсного и внутреннего, выдвигаемых один из другого при помощи
привода, например, гидро- или пневмоцилиндра.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения жесткости борштанги во
время обработки, внутренний стебель сцентрирован Б опоре шпинделя и постоянно поджат к ней цилиндром, выдвигающи1М стебли друг из друга.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОКАРНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК|?СЕСОЮЗ[-!АЯТЕЙ1Н1-;Л:гПГ^-:;? | 1972 |
|
SU350596A1 |
Расточный станок | 1990 |
|
SU1763102A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ БОЛЬШИХ ДИАМЕТРОВ В ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ | 2004 |
|
RU2279330C2 |
РАСТОЧНОЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2189295C1 |
Станок для расточки глубоких сквозных отверстий | 1981 |
|
SU956173A1 |
ГЛУБОКОРАСТОЧНОЙ СТАНОК | 1967 |
|
SU204093A1 |
СТАНОК ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2397048C2 |
РАСТОЧНОЙ СТАНОКвсесоюзнАЯ ШШПО-7Ш1Р1Ш^!|4ИБГ5ИОТШ.\ | 1972 |
|
SU343779A1 |
Глубокорасточный станок | 1990 |
|
SU1745428A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2036775C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация