Станок для расточки глубоких сквозных отверстий Советский патент 1982 года по МПК B23B41/02 

Описание патента на изобретение SU956173A1

(54) СТАНОК ДЛЯ РАСТОЧКИ ГЛУБОКИХ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ

Похожие патенты SU956173A1

название год авторы номер документа
Расточный станок 1990
  • Сетраков Виталий Федорович
SU1763102A1
Глубокорасточный станок 1990
  • Кизим Валентин Иванович
  • Альшанников Валерий Павлович
SU1745428A1
СПОСОБ РАСТАЧИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Приземирский В.С.
  • Волынский А.А.
  • Бычков Н.А.
  • Мелехина О.В.
  • Зимников В.Н.
RU2078649C1
Глубокорасточной станок 1976
  • Стильве Виктор Рейнгольдович
  • Липилов Александр Сергеевич
  • Боков Виктор Андриянович
SU582918A1
СПОСОБ ГЛУБОКОГО РАСТАЧИВАНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ЦИЛИНДРОВ 1992
  • Шендеров И.Б.
RU2008126C1
Устройство для глубокого сверления 1986
  • Салтыков Сергей Петрович
SU1421470A1
ГЛУБОКОРАСТОЧНОЙ СТАНОК 1969
SU242638A1
РАСТОЧНОЙ СТАНОК 1966
  • Фигман И.И.
  • Храковский М.А.
SU222845A1
СТАНОК ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Андреев Андрей Владиславович
  • Антипов Вадим Витальевич
  • Матвеев Дмитрий Валерьевич
  • Иванов Андрей Владимирович
RU2397048C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ БОЛЬШИХ ДИАМЕТРОВ В ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ 2004
  • Авринский Аркадий Петрович
  • Ищенко Владимир Иванович
  • Яник Виктор Юрьевич
  • Забавин Юрий Владимирович
RU2279330C2

Иллюстрации к изобретению SU 956 173 A1

Реферат патента 1982 года Станок для расточки глубоких сквозных отверстий

Формула изобретения SU 956 173 A1

1

Изобретение относится к области металлообработки и может найти применение в станках для глубокого сверления и расточки.

Известны станки для расточки глубоких сквозных отверстий, содержаодие станину, на направляющих которой размещены шпиндельная бабка вертлюжного типа, стеблевая бабка с борштангой и расточной головкой, опора для поддержки заготовки и маслоприемник, причем, расточная головка выполнена с направляющими щпонками 1.

Недостатками таких станков являются трудоемкость наладочных работ и возможность увода борштанги, что снижает точность обработки.

Цель изобретения - повышение точности работы и производительности.

С этой целью станок снабжен дополнительной опорой с глухой втулкой и втулкой для центрирования, установленными соосно шпинделю с возможностью поворота и контактирования по внутреннему диаметру втулки для центрирования с направляющими шпонками расточной головки. Дополнительная опора расиоложена на станине со стороны, противоположной торцу заготовки, обращенному к стеблевой бабке.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - дополнительная опора с глухой и центрирующей втулками в разрезе.

Станок содержит станину 1, на направляющих которой размещены шпиндельная 5 бабка вертлюжного типа 2, опора 3, направляющей люнет 4, маслоприемник 5, стеблевая бабка 6 и дополнительная опора 7 с глухой 8 и центрирующей 9 втулками, установленными соосно шпинделю с возмож Q ностью поворота. Втулка 9 служит для направления расточной головки 10, уплотнения свободного торца заготовки 11 и выполнена сменной. Опора 7 расположена на станине со стороны, противоположной торцу заготовки, обращенному к стеблевой бабке.

Головка 10 связана с полой борштангой

15 12 резьбовым хвостовиком и имеет направляющие щпонки 13, расположенные сзади (относительно направления подачи) резца 14 и канал 15 для отвода пульпы.

Станок работает следующим образом.

20

Заготовку 11 устанавливают в зажимные устройства станка (не показаны) и уплотняют с одного торца маслоприемником 5, а с другого торца - глухой вращающейся втулкой 8 опоры 7. Затем производят сверление заготовки насквозь. Втулка 8 при этом обеспечивает удаление стружки и СОЖ через внутренние отверстия в инструменте и полой борштанге 12 даже после того, как инструмент выйдет из противоположного торца заготовки. Затем опору 7 отводят от торца заготовки и закрепляют в ней сменную центрирующую втулку 9. Меняют сверлильную головку на специальную «Обратную расточную головку 10 тянущего типа. Вводят в направляющую втулку 9 головку 10, подводят опору 7 к заготовке и уплотняют его торец. С помощью сменной (в зависимости от требуемого диаметра отверстия) центрирующей втулки 9 точно центрируют и направляют головку 10, т.е. совмещают ось ее вращения с осью вращения главного щпинделя. Растачивают отверстие «на вытяжку, т.е. обратным ходом стеблевой бабки 6. Направление и центрирование головки 10 с помощью втулки 9, установленной в предусмотренной для этого на станке опоре, позволяет точно совместить ось вращения инструмента с осью вращения щпинделя перед растачиванием огверстия «на вытяжку, что обеспечивает расточку отверстия за один проход режущего инструмента без перестановок изделия и связанных с ними переналадочных и установочных работ. Кроме того, уплотнение посредством глухой вращающейся втулки заднего конца обрабатываеки для центрирования с направляющими щпонками расточной головки, причем дополнительная опора расположена на станине со стороны, противоположной торцу заготовки, обращенному к стеблевой бабке. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1477144, кл. В 23 В 41/02, 20.03.69 (прототип). мого изделия позволяет отводить стружку по отверстиям в инструменте и стебле, что позволяет исключить использование кожуха и стружкосборника, расположенных на станине изделия. Формула изобретения Станок для расточки глубоких сквозных отверстий, содержащий станину, на направляющих которой размещены щпиндельная бабка вертлюжного типа, стеблевая бабка с борщтангой и расточной головкой, опора для поддержки заготовки и маслоприемник, причем расточная головка выполнена с направляюи1ими щпонками, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности и производительности, станок снабжен дополнительной опорой с глухой втулкой и втулкой ДЛЯ центрирования, установленными соосно щпинделю с возможностью поворота и контактирования по внутреннему.диаметру втул 27 /. / // y./ rj

SU 956 173 A1

Авторы

Губергриц Леонид Иосифович

Порфирьев Александр Иванович

Шулаева Нина Ильинична

Кириллов Виктор Алексеевич

Юков Михаил Васильевич

Даты

1982-09-07Публикация

1981-02-24Подача