Вибрационные погрузочные машины, включающие погрузочный лоток, разгрузочное устройство, механизм подачи и передвижную тележку с порталами, известны.
Предложенная машина отличается тем, что ее погрузочный лоток снабжен концевыми роликами, контактируюш;ими с установленными на порталах направляюш,ими со скошенными концами, и имеет в разгрузочной части дниш,а вырез, в котором шарнирно закреплена плита, свободный конец которой опирается на тележку, а также тем, что механизм подачи выполнен с внутренними упругими связями, например торсионами, один конец которых жестко закреплен на тележке, а другой снабжен рычагом, прижимаемым к шарнирно закрепленному на тележке редуктору.
Такое выполнение повышает производительность машины и повышает ее надежность.
На фиг. 1 изображен вид машины сбоку в момент начала внедрения погрузочного лотка; на фиг. 2 - вид сбоку после внедрения погрузочного лотка; на фиг. 3 - вид сверху; на фиг. 4 - погрузочный лоток (аксонометрия).
Передвижная тележка 1 с жестко закрепленными порталами 2, установленная на раме конвейера 3, снабжена погрузочным лотком, состояшим из собственно вибрационного лотка 4 и его рамы 5. Связь между ними осуш,ествляется с помощью обычных резиновых
упругих элементов, работающих на сдвиг. Известный четырехвальный самобалансный вибратор 6, жестко закрепленный на вибрационном лотке, служит возбудителем направленных колебаний.
На порталах 2 укреплены направляющие 7 со скощенными концами. Погрузочный лоток опирается на эти направляющие посредством закрепленных на нем концевых роликов 8. Катки 9 служат опорами лотка на период передвижения погрузочной машины от воронки к воронке и в начальный момент внедрения. В разгрузочной части днища 10 вибрационного лотка выполнен вырез, который служит для разгрузки поступающей на лоток горной массы в начальный период внедрения. Неподвижная стенка 11, выполненная по форме внутреннего сечения лотка, позволяет выводить погрузочный лоток из выпускной выработки в транспортное положение и препятствует пересыпанию горной массы через конвейер в начальный период внедрения. Шарнирно подвешенная к днищу вибрационного лотка плита 12 предотвращает бункеризацию горной массы на раме тележки при работе погрузочного лотка после его внедрения. Движение подачи лотка обеспечивается двумя электродвигателями 13, прифланцованными к корпусам червячных редукторов 14, соединенных зубчатыми передачами 15 с канатными барабанами 16, вал 17 которых установлен в подшипниках, закрепленных в порталах телелски. Концы тяговых канатов 18 крепятся на противоположных концах рамы 5 вибрационного лотка 4. Червячные редукторы 14, шарнирно связанные с валом 17, имеют выступы, упирающиеся в ролики 19 рычагов 20, насаженных на торсионы 21, концы которых жестко крепятся к тележке.
Вибрационная погрузочная машина работает следуюш,им образом.
После подхода к выбранной выпускной выработке включаются приводы вибратора и погрузочного лотка, в результате чего при движении вперед концевые ролики 8, попадая на направляющие 7 со скощенными концами, приподнимают разгрузочный конец лотка, в то время как заборный конец двигается по контакту обрушенной горной массы с днищем выпускной выработки. Таким образом, установка лотка на направляющих посредством концевых роликов обеспечивает его внедрение по почве выработки, что требует значительно меньших усилий подачи. По мере заглубления лотка и увеличения напорного усилия редукторы 14 поворачиваются относительно вала 17, закручивая торсионы 21 на определенный угол, соответствующий максимально допустимому усилию подачи. По достижении указанного угла срабатывают концевые выключатели электродвигателей механизма подачи, а напорное усилие обеспечивается энергией закрученных торсионов. После некоторого продвижения лотка торсионы разгружаются, двигатели подачи включаются вновь, и весь цикл повторяется.
Разгрузка горной массы в процессе внедрения производится через люк, образованный вырезом в днище вибролотка и неподвижной стенкой, укрепленной на тележке. При дальнейшем заглублении лотка вырез в днище располагается над неподвижной тележкой. Задержка в транспортировании и бункеризация горной массы на тележке предотвращается благодаря шарнирной плите 12, которая в
данном положении служит продолжением днища лотка, обеспечивая вибрационное побуждение грузимого материала.
Предмет изобретения
1. Вибрационная погрузочная машина, включающая погрузочный лоток, разгрузочное устройство, механизм подачи и передвижную тележку с порталами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности машины, ее погрузочный лоток снабжен концевыми роликами, контактирующими с установленными на порталах направляющими со скощенными концами, и имеет в разгрузочной части днища вырез, в котором шарнирно закреплена плита, свободный конец которой опирается на тележку.
2. Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что для повышения надежности механизм подачи выполнен с внутренними упругими связями, один конец которых жестко закреплен на тележке, а другой снабжен рычагом, прижимаемым к шарнирно закрепленному на тележке редуктору.
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОГРУЗОЧНО-ДОСТАВОЧНАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU365478A1 |
ПОГРУЗОЧНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU354162A1 |
ПО ГРУЗОМ НО-ДОСТАВОЧНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU335419A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1971 |
|
SU304293A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ЛИСТАХ | 1971 |
|
SU424550A1 |
БУНКЕР-ПОЕЗД | 1969 |
|
SU235081A1 |
КРЕПЕУКЛАДЧИК ДЛЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК КРУГЛОГОСЕЧЕНИЯ | 1967 |
|
SU204960A1 |
МОСТОВОЙ ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ | 1970 |
|
SU277220A1 |
ПОГРУЗОЧНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ | 1972 |
|
SU350975A1 |
ОПРОКИДЫВАТЕЛЬ ДЛЯ РАЗГРУЗКИ БОРТОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ И ПРИЦЕПОВ | 1972 |
|
SU330092A1 |
Фие.2
Фиг.з
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация