УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДЫВАНИЯ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ НА ЛЕНТЕ КОНВЕЙЕРА Советский патент 1967 года по МПК B65G47/14 

Известны устройства для раскладывания табачных листьев иа ленте конвейера, содержащие каркас, подвижный относительно поверхности ленты, дозирующий и раскладывающий узел и приводные механизмы.

Предлагаемое устройство имеет следующие отличительные признаки.

Для автоматического образования различного по высоте слоя табачных листьев и их равномерного распределения каркас выг олнен неподвижны..

Дозирующий и раскладываюилий узел состоит из вращающегося от электродвг.гателя горизонтального вала и укрепленных на нем по спирали пальцев с поворотными относительно последних лопатками на концах, вал vi пальцы с лопатками образуют два расходящихся от центра вала шнека. Узел укреплен на траверсе, перемещающейся по вертикальным направляющим с помощью силового цилиндра.

В устройстве имеется разравнивающий механизм, состоящий из двух поднимаемых и опускаемых силовым цилиндром крестовин, вращающихся в горизонтальной плоскости, на отогнутых вниз концах которых укреплены конусообразные наконечники. Каждый конец крестовин состоит из двух частей, соединенных муфтой, и может выдвигаться на различное расстояние от центра крестовины.

В устройстве имеегся гидроириводная система для подачи масла в кажды.й силовоГ цилиндр, состояигая из маслонасоса, распределительных кранов Л дросселей-регуляторов, с помощью которых обеспечивается необходимая скорость подъема каждого мexaниз a.

Механизм привода крестовин состоит из электродвигателя, редуктора и двух пар конических шестерен.

В устройстве имеется механизм регулироваиия высоты подъема узла дозирования и раскладывания листьев в зависимосги от скорости вращения его вала. Этот механизм состоит из редуктора, раздвижиого клиноремеиного шкива, правая сторона которого жестко укреплена, а левая скользит по шионке, к которой прикреплена полумуфта, и системы рычагов, один из которых шарнирио соединен с подвижной траверсой, а другой - с неподвижным каркасом.

Устройство снабжено транспортером-накопителем.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид ебоку; на фиг. 3 - механиз.м регулирования выеоты подъема узла дозирования и раекладываиия листьев в зависимости от скорости вращения его вала. Еижтплй каркас /, ,:j,o35 pviouuiH п раск;1адь.naioiuHii узел с вращающимся от элсктродви)-агсля 2 горизонтальным валом разравнивающий лгехаи1-1зм, состоящий из двух нод 1имаемых н опускаемых силовы.м цилиндром / крестовин 5 н 6, вращающихся в горизонтальной плоскости; механизм привода крестовин с электродвигателем 7; .механизм регулирования высоты нодт,ема узла дозирования и раскладывания листьев в завнсимостн от скоросги вращения его вала 3, включающий редуктор 8 и гидронриводную систему с маслоиасосом 9. Дозирующий и раскладывающий узел состоит из враии1Ю1дегося от э,тектродвн1ате.тя 2 горизонтального вала 3 п укрснленкых на нел1 но спирали нальцсв 10 с поворотными относительно последних лопаткалш // на концах. Вал и иа.тьцы с лопатками образуют два гинска, расходящихся от центра вала. Узел укреплен на траверсе 12, неремещаюи1,ейся по верт;1кальны.1 нанравляющи.м //; с иомоа1ью силового цилиндра 14. Механнз.м регулирован1 я высоты подъе. узла дозирования и расклгдывання листьев в зависимости от скорости вращения его вала 3 состоит из редуктора 8, раздвижного клиноременного щкива 15, правая сторона 16 которого жестко укреплена, а левая - 17, к которой жестко кренится полумуфта 18, екользнт но щионке (на чертежах не иоказаиа), и системы рычагов 19 и 20. Рычаг 19 шарннрно связан с ненодвижным каркасо.м /, и конец его в виде вилки 21 входит в прорезь муфты. Рычаг 20 шарнирно соединен с подвижной траверсой 12.

Разравнивающий .лгсханизм содержит две подни.мае.мые и опускаемые силовым цилиндро.м 4 крестовины 5 н 6, вращающиеся в горизонтальной нлоскостн, на отогнутых вниз (онцах которых укреплены конусообразные наконечники 22. Каждый конец 23 крестовин состоит из двух частей, соединенных муфтой 24, 11 может выдвигаться на различное расстояние от центра крестовины.

Механизм привода креетовин состоит из электродвигателя 7, редуктора 25 и двух пар конических щестерен 26.

Гидроприводная система для подачи масла в силовые цилиндры 4 и 14 включает маслокасос 9, распределительные краны 27 и 28 и дроссели-регуляторы 29 и 30, с помоид,ью которых устанав.ливается необходимая скорость подьема разравниваюгцего мехаиизлга и узла дозировация и раскладывания листьев. В устройстве имеется транспортер-накопитель 31. Листья табака транспортером-накопителем 31 подаются на транспортер 32. С помощью укрепленных на валу 3 пальцев 10 с лопатками 11, образуюиигх два щнека, захватываетея и раскладывается определенное количество листьев, которые транспортеро.л 32 направляются к разравннвающе.му дшханизму. При вращении креетовин 5 и 6 на::оне Ниу-.;

1. Устройство для раскладывания табачн1)ГХ .чистьев на ленте конвейера, содержащее каркас, подвижный относительно поверхности ленты, дозирующий и раскладывающий узел I приводные механиз.мы, отличающееся тем. что, с целью авто.матического образования различного по высоте слоя табачных листьев

и их равномерного раецределения, каркас выполнен неподвижны.м, дозирующий н раск..тадывающий узел состоит из вращающегося от электродвигателя горизонтального вала и укрепленных на нем но епирали пальцев с поворотными относительно последних лопаткаЛ1И на концах, благодаря че.му образуются два расходящихся от центра вала щнека; укреплен на траверсе, перемещающейся с помощыо силового цилиндра но вертикальным нагфавляющнм, а кроме того, в устройстве имеется разравнивающий механизм, еостоящий из двух поднимае.мых и опускаемых силовым цилиндром крестовин, вращающихся в горизонтальной плоскости, на отогнутых вниз концах

которых укреплены конусообразные наконечники, причем каждый конец крестовин выполнен составным из двух частей, соединенных муфтой, и .1ожет выдвигаться на различное расстояние от центра креетовнны. 22 окончате.тьно фор.чируют слой табачиых листьев опреде;генной высоть. В случае необходимости увеличить количество листьев, иоступающнх на окончательное формирование слоя, включают маслонасос 9, подающий масло в цнлнндры 4 н 14. При подаче .маела в СП..ТОБОЙ цилиндр 14 его иоршень двигаетея вверх вместе с траверсой 12, перемещающейся но вертнкальньп направляюипгм 13, в результате чего узел дозирования и раскладывания также ноднимае-1ея. При подъел с траверсы рычаг 19 неремеHUiercM вправо, в результате этого происходит сближение еторон 16 и 17 клиноременного н соответствуюидее увеличение чис/ьн оборотов вала 3. Количество захватывае.мых пальцами 10 листьев табака н. следовательно, высота их слоя проиорциональны 4iic.iy оборотов вала 3. Одновре.менно с пере.мещеиие.м вверх уз,1.а .дозирования н раскладывания табачных листьев, что приводит к уБсличению их количества, иостуиающего на окончательное формирование елоя, подиимаютея KpecTOBiHibi 5 и 6 с по.мощью силового цилиндра 4, в который подается масло. Радиус действия крестовин .можно увеличивать или у.меньшать, изменяя длину их концов. При необходимости у.меньшить слой табачных лнстьсв маслонасос выключается, масло вытекает из цнлнндров, и поршни их опуекаются. Узел дозирования и раекладывания и механизм разравнивания при этом пере.мещаютея вннз под действием еобственного веса. Пред м е т изобретен н я

что в нем имеется гидроприводная система для подачи масла в каждый силовой цилиндр, состоящая из маслонасоса, распределительных кранов и дросселей-регуляторов, с помощью которых обеспечивается необходимая скорость подъема каждого механизма.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм привода крестовин состоит из электродвигателя, редуктора и двух пар конических шестерен.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нем имеется механизм регулирования

высоты подъема узла дозирования и раскладывания листьев в зависимости от скорости вращения его вала, состоящий из редуктора, раздвилшого клиноременного шкива, правая сторона которого жестко укреплена, а левая выполнена скользящей по щпонке, причем к ией. прикреплена полумуфта, и системы рычагов, один из которых шарнирно соединен с подвижной траверсой, а другой - с неподвижным каркасом.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нем имеется транспортер-накопитель.

)//.

I 25

22

721