СВАРКИ АУСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЙ Советский патент 1968 года по МПК B23K35/365 B23K35/04 

Известны элктроды для сварки аустенитных сталей, например электрод марки ЦТ-7. В состав покрытия электрода входят следуюпдие компопенты (в %): мрамор - 26, металлический марганец 8-12, хром металлический 6-15, феррованадий 5-7, плавиковый шпат - остальное.

Предложено в состав покрытия вводить феррониобий в количестве 5%, ферросилиций 3%, а остальные компоненты брать в следующем соотношении (в %): мрамор 32, плавиковый шпат 28, марганец металлический 26, хром металлический 4, феррованадий 2, что позволяет получать шов с низкой магнитной проницаемостью и повышать механические свойства его.

Покрытие наносится на проволоку марки Св-08Х2ОН10Г6 методом окунания.

Механические свойства металла шва; предел прочности 70,0 кг/мм2, относительное удлинение 25%, ударная вязкость 9 кгм/см, магнитная проницаемость металла шва, направленного таким электродом, составляет при Н 200э

1,13-1,24 гф.

Содержание ферритной фазы в шве 0,8-1,7%. Предлагаемые электроды предназначены для сварки на постоянном токе обратной полярности.

Предмет изобретения

Электрод для сварки аустенитных сталей, состоящий из легированной проволоки и покрытия, содержащего мрамор, плавиковый шпат, марганец металлический, хром металлический, феррованадий, отличающийся тем, что,

с целью получения металла шва с низкой магнитной проницаемостью и повышения его механических свойств, в состав покрытия введены феррониобий в количестве 5%, ферросилиций 3%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении (в %): мрамор 32, плавиковый шпат 28, марганец металлический 26, хром металлический 4, феррованадий 2.