Состав электродного покрытия Советский патент 1982 года по МПК B23K35/365 

Изобретение относится к сварке, в частности к сварочным материалам, а именно к составу электродного покрытия, применяемого преимущественно при ручной сварке .хромоникелевых коррозионностойких сталей аустенитно ферритного класса с низким содержанием никеля.

Известны различные электродные покрытия, например, состав tl}, содержащий следующие компоненты, вес,%:

Мрамрр 3,5-45

Углекислый калий 1-2 Марганец .5-8

Кремний3-6

Плавиковый

шп т32-40

Двуокись титана 3-6 Феррониобий4-7

Однако металл шва, полученный при сварке с применением электродного покрытия обладает недостаточной СТОЙКОСТЬЮ против межкристаллитной коррозии.

Наиболее близким по составу является электродное покрытие 2 J, содержащее следующие компоненты, вес.% Мрамор30-42

Плавиковый шпат 28-39

Никель1-5

ферросилиций 2-6 Ферромарганец 6-9 Ферротитан ,3-5

Хром5-9

Двуокись титана 1-3 Бентонит1-2

Сода кальцинированная1 2

10 Это связано с тем, что в состав покрытия введено недостаточное количество элементов аустенизаторов, Простое увеличение количества аустенизаторов не приводит к устра15 .нению отмеченного недостатка и вы- . зывает появление других. .Так, увеличение содержания металлического никеля приводит к неравномерному его распределению в металле шва,

20 а также к неоправданному расходу дефицитного металла и удорожению сварочных материалов.

Однако в электродном покрытии 25 метсшл шва, полученный при его помощи, имеет недостаточную пластичность и стойкость против межкристаллитной коррозии (МКК).

Цель изобретения - повышение 30 пластичности и стойкости металла

шва против межкристаллитной коррозии.

Поставленная цель достигается тем, что состав электродного покрытия, содержащий мрамор, плавиковый шпат, марганец, хром, ферротитан, соду сальцинированную и бентонит, содержит феррониобий, а марганец в виде азотированного при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Плавиковый

шпат25-31

Марганец

азотированный 10-16

4-7

Хром 5-8

Ферротитан Сода кальцини0,5-1 рованная 0,5-1 Бентонит 5-7 Феррониобий

Остальное Мрамор Стержнем электрода может служить проволока марки св. 08Х21Н10Г6.

Изготавливают три электрода с одинаковым стержнем из-проволоки

св. 08Х21Н10Г6, диаметром 5 мм, длиной 350 мм.с различным составом покрытия (табл, 1).

Таблица 1

Изготовленными электродами проводят сварку стыковых соединений, пластин из стали 08Х22Н6Т, толщиной 16 мм на силе тока 180 А.

Из заваренных соединений изготавливают образцы для испытания механических свойств (предел прочности.

J5 удлинение, ударная вязкость, угол загиба), определения склонности к межкристаллитной коррозии и металлографических исследований.

Результаты испытаний приведены

в табл. 2.

Таблица

При сварке хромоникелевых сталей аустенитно-ферритного класса с пониженным содержанием никеля, например 08Х22Н6Т,. данным электродом повышенное содержание в покрытии марганца азотированного позволяет получить в наплавленном металле мелкозернистую аустенитно-ферритную структуру, что способствует повышению пластичности, обеспечению возможности применения многопроходной сварки без опасности роста зерна в предьщущем проходе шва и околошовной зоне, применения повышенных режимов сварки, что в конечном итоге является условием повышения производительности труда.

Введение в покрытие предлагаемого электрода ферротитана способствует переходу хрома и ниобия в наплавленный металл, так как.титан обладает большим сродством к кислороду. Введение в покрытие феррониобия предотвращает образование карбидов хрома и способствует сохранению содержания хрома в зерне наплавленного металла. Это приводит к повышению стойкости против межкристаллитной коррозии.

Предлагаемое электродное покрытие

позволяет повысить пластичность и стойкость против межкристаллитной коррозии металла шва при сварке химической аппаратуры из коррозионностойких хромоникелевых сталей

аустенитно-ферритного класса с пониженным содержанием никеля.

Формула изобретения

Состав электродного покрытия для сварки хромоникелевых коррозионностойких сталей аустенитно-феррит- . ного класса, содержащий мрамор, плавиковый шпат, марганец, хром, ферротитан, соду кальцинированную и бен0тонит, отличающийся тем, что, с целью повьииения пластичности и стойкости металла шва против межкристаллитной коррозии, он дополнительно содержит феррониобий,

5 при этом марганец введен в виде марганца азотированного при следующем соотношении компонентов, вес.%: Плавиковый шпат 25-31 Марганец

азотированный 10-16

0 Хром4-7 . .

ферротитан5-8

Сода кальцинированная0,5-1 Бентонит 0,5-1

5 Феррониобий5-7 Мрамор Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

0

№ 297454, кл. В 23 К 35/365, 1970. .

2.Авторкое свидетельство СССР № 256918, кл. В 23 К 35/365, 1968 (прототип) ....