Известны механизмы перемещения упоров, ограничивающих ход замочной каретки плоскофанговой .машины, содержащие упоры, раздвигаемые вдоль фронта игл посредством рычажно-храповой нередачи, управляемой электромагнитом.
Предложенный механизм осуществляет, кроме того, и сдвиг упоров в сторону уменьшения хода замочной каретки.
Это достигается тем, что упоры неремещаются по двум параллельным валикам, а с внешних сторон упоров смонтидованы звездочки, охваченные бесконечной цепью, причем один упор прикреплен к верхней ветви цепи, другой - к пижней ее ветви. На плите укреплен кронштейн, несущий нриводной валик с храповиком и звездочкой, взаимодействующей с верхней ветвью пепи. Механизм снабжен вторым электромагнитом, управляющим противоположно направленной собачкой, толкающей храповик.
На фиг. 1 изображен .механизм перемещения упоров; на фит. 2 - электросхема механизма.
Ограничивающие ход за.мочной каретки упоры У и 2 paзJмeщeпы на двух нараллельных валиках 5 и 4 и раздвигаются в разные стороны или сдвигаются к пептру машины бесконечной пенью 5, к верхней ветвн которой прикреплен один упор, а к нижней ее ветви другой. Цепь 5 охватывает звездочки 6 и 7, размещенные с внешних сторон упоров / и 2. Движение цепи осуществляется звездочкой 8, жестко укрепленной на приводном валике 9, смонтированном в нодшипнике кронштейна 10, укрепленного на нлите //, размещенной между упорами. На приводном валике 9, кроме того, жестко укреплен храповик J2, толкаемый в ту или другую сторону противоположно направленными собачками 13 и М, унравляемыми смонтированными на плите // электромагнитами 15 и 16, связанными с собачками 13 и 14 рычага.ми 17 и /8.
Работа механизма осуществляется следующим образом. Как видно на фиг. 2, при включении одиого тумблера, разрывающего замкнутую электроцепь, электроимпульс от кои0цевого переключателя поступает в электромагнит 16, который через рычаг 18 поворачивает собачку 13, взаимодействующую с храновиком 12, который при повороте сообщает движение звездочке 8, а следовательно, и цепи 5
5 влево через верхнюю ветвь. Благодаря прикреплению упоров 1 я 2 к разным ветвям цепи 5, упоры / и 2 при этом сдвигаются, а при включении другого тумблера упоры раздвигаются для ограничения хода замочной каП.редыет изобретения
Механизм перемещения упоров, ограничивающих ход замочной каретки нлоскофанговой машины, содержащий упоры, раздвигаемые вдоль фронта игл посредством рычажно-храповой передачи, управляемой электромагнитом, отличающийся тем, что, с целью осуществления движения упоров также и в сторону уменьшения хода замочной каретки, упоры подвижны по двум нараллельным валикам, а
с внешних сторон упоров смонтированы звездочки, охваченные бесконечной цепью, причем один упор прикреплен к верхней ветви цепи, другой к ее ветви, а между упорами
на плите укреплен кронштейн, несущий приводной валик с храповиком и звездочкой, взаимодействующей с верхней ветвью цепи, при этом механизм снабжен вторым электромагнитом, управляющим противоположно направленной собачкой, толкающей храповик.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плоскофанговая, полуавтоматическая машина | 1960 |
|
SU134365A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРА ПАКЕТА УЛОЖЕННЫХ С ПРОКЛАДКАМИ ДОСОК | 1991 |
|
RU2031065C1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1980 |
|
SU946733A1 |
Плоскофанговая машина для вязания ладоней и пальцев перчаточных изделий | 1961 |
|
SU140940A1 |
Перчаточный автомат | 1989 |
|
SU1687669A1 |
Плосковязальная двухфонтурная жаккардовая машина | 1959 |
|
SU125330A1 |
Автоматическая линия штамповки деталей из рулонного материала | 1989 |
|
SU1625565A1 |
Приспособление для автоматической подачи заготовки в горизонтально-сверлильных станках | 1940 |
|
SU86115A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХАЛ ИЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАКАТАННЫХ ТЕСТОВЫХ ЖГУТОВ | 1963 |
|
SU223714A1 |
Привод, например, к плоскофанговой машине | 1953 |
|
SU101217A1 |
Haiiueiod перенлючап 1СЛ(з
---pJ fijTijt Sjiep
Электра магнит
о-
15
ЗВ
Даты
1968-01-01—Публикация