УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНТАЖНЫХ ЖГУТОВ Советский патент 1968 года по МПК H01B13/12 

Известные устройства для автоматического изготовления монтажных жгутов, снабженные механизмом заправки и смены проводов, содержащим перемещающийся ползун с заправочными отверстиями, ролики для подачи провода, раскладочную головку и приводной механизм, имеют сравнительно сложный процесс заправки проводов.

В описываемом устройстве для автоматического изготовления монтажных жгутов упрощение процесса заправки проводов достигнуто тем, что механизм заправки и смены проводов снабжен соединенными посредством двух гильз клещами, на концах раздвижных губок которых установлены две полутрубки, последние расположены между заправочными отверстиями механизма и приемным отверстием раскладывающей головки.

На фиг. 1 изображен общий вид механизма заправки и смены проводов; на фиг. 2 - клещи с двумя полутрубками; на фиг. 3 - подпружиненные ролики для подачи провода.

Ползун / снабжен собачкой 2, соединенной рычагом L с якорем электромагнита 4, служащего для шаговой подачи ползуна в осевом направлении. В заправочные отверстия 5 ползуна вводятся укладываемые в жгут провода 6.

занные с щестернями 8, соединенные с шестернями 9, установленными на валиках 10.

Валики W расположены но обе стороны ползуна /. Для вращения валиков 10 служит приводной двигатель //. Шестерни 8 обкатываются вокруг щестерен 9. Для соединения заправочных отверстий 5 ползуна 1 с приемным отверстием раскладывающей головки, не показанной на чертеже, служат клещи 12, на концах губок 13 которых расположены полутрубки М, образующие при смыкании трубку с отверстием, являющимся продолжением заправочного отверстия ползуна /. В исходном положении (фиг. 1) первое заправочное отверстие находится вне заправочной позиции, подающие ролики 7 разведены звездочкой, не показанной на чертел е, а провода 6 заправлены в соответствующие, отверстия 5 ползуна 1.

При ходе якоря электромагнита 4 вправо собачка 2 подает ползун / на один щаг. Ползун 1 занимает рабочее положение, соответствующее позиции заправки, и фиксируется в этом положении шариковым фиксатором 15. Одноаременио приводные ролики зажимают провод, рычаг 3 подает вправо тягу 16 с расположенной на ней втулкой 17. Втулка 17, скользя своими выступами по скосам гильзы 18, поворачивается и устанавливается против впадин в гильзе 19, что соответствует рабочему положению клещей. Затем пружина 20 возвращает рычаг 3 в исходное крайнее левое положение, а собачка 2 устанавливается в исходное положение против следующего зуба на ползуне /.

Тяга 16 под действием пружины 21 стремится возвратиться в крайнее левое положение, но втулка 77 удерживает тягу 16 и связанные с ней клещи 12 в рабочем положении.

Затем двигатель 11 приводит во вращение ролик 7, и первый провод 6 подается в приемное отверстие раскладывающей головки, на чертеже не показанной. При следующем ходе якоря электромагнита 4 ползун / подается еще на один щаг и фиксируется в промежуточном положении.

Одновременно ролики 7 и губки 13 разводятся, занимая исходное положение. После окончания раскладки провода на шаблоне посредством раскладочной головки производится обрезка провода. При следующем ходе якоря электромагнита 4 к заправочной позиции подходит отверстие для второго провода, и весь процесс повторяется. После окончания раскладки всех проводов ползун 1 вручную подается в крайнее левое положение.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического изготовления монтажных жгутов, снабженное механизмом заправки и смены проводов, содержащим перемещающийся ползун с заправочными отверстиями, ролики для подачи провода, раскладочную головку и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса заправки проводов, механизм заправки и смены проводов снабжен соединенными посредством двух гильз клещами, на концах раздвижных губок которых устаьоилены две полутрубки, расположенные между заправочными отверстиями механизма и приемным отверстием раскладывающей головки.

/cf

//

/J