ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК Советский патент 1968 года по МПК B24B25/00 B24B41/06 

Известны плоскошлифовальные станки, у которых подача на глубину резания осуществляется вертикальным перемещением крестового суппорта со столом и изделием относительно неподвижной в процессе работы шлифовальной бабки.

Предложенный станок отличается от известных тем, что его крестовый суппорт выполнен в виде клина, перемещающегося по плоским поперечным направляющим, расположенным наклонно к направлению продольного хода стола, и снабжен подвижной направляющей крестовиной, имеющей два взаимно перпендикулярных шипа для фиксации его в продольном и поперечном направлении. Это позволяет повысить жесткость станка и снизить уровень его колебаний.

На фиг. 1 изображен общий вид плоскощлифовального станка; на фиг. 2 - направляющая крестовина суппорта.

Станок состоит из шлифовальной бабки 1 с вертикальными направляющими 2, механизмом 3 установочного перемещения и зажимами 4, продольного стола 5 с приводом и продольными направляющими, несущего изделие 6, крестового суппорта 7, направляющей крестовины 8, станины 9 с поперечными направляющими 10, механизма //-15 ручной и автоматической подачи на глубину резания и

механизма ручной и автоматической поперечных подач.

Крестовый суппорт 7 станка выполнен в виде клина, перемещающегося по плоским поперечным направляющим.

Шлифовальная бабка / может быть скреплена со станиной 9 после перестановки ее по высоте винтовыми зажимами 4 с ручным или иным приводом. Направляющие шлифовальной бабки представляют собой опоры скольжения.

Направляющая крестовина 8 имеет продольный 16 и поперечный 17 направляющие шипы, расположенные взаимно перпендикулярно и связанные плоским ребром 18. Шипы могут быть выполнены как в виде опор качения, так и скольжения.

Верхний направляющий щип 16 входит в соответствующий продольный паз суппорта 7, а нижний - в поперечный паз станины 9. Суппорт 7 благодаря этому может перемещаться не только в поперечном, но и в продольном направлении. Вдоль направляющих щипов по оси продольного шина 16 параллельно ей расположены винт или гайка механизма подачи на глубину резания.

Станок работает следующим образом.

Изделие укладывается на стол и шлифовальная бабка перемещается к нему до соприкосновения с кругом 19. После этого окончательно устанавливаются упоры .продольного хода стола, и изделие щлифуется.

В конце поперечного хода (или продольной подачи) крестовый суппорт смещается в продольном направлении и приподнимает стол с изделием, осуществляя таким образом подачу на глубину резания.

После окончания обработки суппорт 7 возвращается в исходное положение.

Предмет изобретения

Плоскошлифовальный станок, содержащий шлифовальную бабку, жестко закрепленную

на станине, и стол с приводом, установленный на крестовом суппорте механизма подачи на глубину резания, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости и снижения уровня колебаний, крестовый суппорт выполнен в

виде клина, перемещающегося по плоским поперечным направляющим, располол-;енным наклонно к направлению продольного хода стола, и снабжен подвижной направляющей крестовиной, имеющей два взаимно перпендикулярных шипа, служащих для фиксации его в продольном и поперечном направлениях.

/7

Pue.Z