Электролизер для получения металлов из руд или другого металлосодержащего сырья Советский патент 1931 года по МПК C25C7/00 

Предлагаемое изобретение касается электролизеров для получения металлов из руд или другого металлосодержащего сырья. С целью улучшить приспособления для получения электролитическогоЛистового металла и подобных предметов лз содержащих металл руд, помещенных внутри ленточного кольцевого днода,пос.6дний устроен так, что его дырчатые.стедки приводятся в определенном направлении в сильное движение, следствием чего,получаются очень твердые и густые осаждения. Движение электролита происходит -при помощи мешалки или валов с насаженными лопатками. Электролит, протекая через клетку, отделяет металл от руды и осаждает его на катод. Для вращения стенок анода и мешалки применены несколько пар независимых друг от др1уга зубчатых передач.

На чертеже фиг. 1 показывает вертикальный разрев электролизера; фиг. 2- горизонтальный разрез по линии, АБ; фиг. 3-вертикальный разрез видризмененного электролизера.,

Указанный элекТ(рлизер для получения Металла из руд или другого ме аллосоДержащего сырья состоит из крзгглрго или многоугольного чана из дерева, фаянса или т. п., внутренняя поверхность стенок которого выложена свинцом.

Эта свинцовая облицовка 1является катодом и получает электрический ток по проводу 4. iHa дне чана положена свинцовая плита 4, к которой ток не подводится. В чан 1 входит мешалка с лопатками 5 и валом 6, опираю1Ц1Йяся соответственно, на крышку 7 . Концентрически к валу 6 расположены внутренний цилиндр 8 и внешний цилиндр 9 из свинца, которые снабжены отверстиями SV и 9. Оба свинцовых цилиндра 8 в 9 укреплены между двумя дисками 10 и 11, из которых верхний, диск 10 имее шейку 10, помощью которой клетка, образуемая из ци.1 индров 8 и 9 и дисков 10 и 11, подвешивается пот средством цапфы 12 к поЛому валу 13, вращающемуся в крышке 7. На| верхнем конце полого вала 13 заклинен 6 кЪйическое зубчатое колесо 14,; сцепляющееся с насаженным на вал 15 коническим зубчатым колесом 16. Вал 15 опирается на установленную на крышке, 7 чайа подставку 17. На его крайнем конце имеется ременный шкив 18, которому вращение передается реМнем 19 и шкивом 20 от трансмиссионного вала 21. Вращающийся в полом валу 13 вал 6 имеет на своем

верхнем конце- заклиненное коническое убчафое колесо, « которым сцепляется насаженное на вал 23 коническое зубчатое колесо 24.

Вал 23 опирается на установленную также на крышке 7 чана стойку 25. Он имеет на .своем крайнем конце шкив 26 и приводится во вращение скрещенным ремнем 27 и шкивом 28 от того же трансмиссионного вала 21. На закрывающем цилиндры 8 и 9 диске 10 расположена круглая кольцеобразная медная шайба 29,. на которой скользит присоединенная к положительному полюсу «электрического источника тока медная щетка 30. К отрицательному полюсу тока присоединена свинцовая облицовка 2 чана, которая служит катодом.

Действие электролизера следующее:

Обрабатываемая руда, рудосодержащий материал или отбросы 31 помещаются гмежду обоими концентрическими цилиндрами 8 и 9. По включении электрического тока электролит приводится лопатками §, вращаемыми от трансмиссии, в сильное движение, и подается равномерно через отверстия 8 цилиндра 8 к руде или т. п. Для того, чтобы еще усилить это действие, приводится также во вращение образованная из цилиндров 8 и 9, содержащая в себе руду или т. п., клетка и, согласно фиг. 1, в том же направлении, вращения, как вал б, но с различной скоростью. Если клетка и вал с лопатками должны вращаться в противоположном направлении, скрещенный ремень заменяется открытым ремнем. Обогащенный металлом электролит проталкивается через отверстия 9 свинцового цилиндра 9 и, вследствие вращения клетки, проталкивается равномерно к катоду 2, где образуется равномерное густое осаждение металла.

Согласно измененной форме выпблнения (фиг. 3), цилиндры 8 и 9 подвешены независимо друг от друга, а именно, внешний цилиндр 9 прикреплен к снабженному втулкой 32 диску 33, при чем втулка подвешена помощьЮ цапфы 34 к вращающемуся в крышке 7 полому валу 13. Внутренний цилиндр 8 прикреплен к диску 60, которьй снабжен втулкой 61, обхватывающей полый вал 35 и доходящей плотно под верхнюю втулку 32 полого вала 13, несущую внешний цилиндр 9.

Нижняя втулка 61 подвешена пoмoщьk цапф 36 к полому валу 35. Диск 60, внутреннего цилиндра 8. соединен электрически посредством скользящей пружины 35 с диском 33 внешнего цилиндра 9, так что к обоим цилиндра,подводится ток. Приведение в действие среднего вала 6 и цилиндров 8 и 9 производится отранс1ииссионного вала 21,а именно: среднего вала 6-помощью шкИво 28, 26 и ремня 27, при посредстве конических зубчатых колес 24 и 22; цилиндр же 8 приводится i в движение помощью насаженного на полый вал 35 коническбго зубчатого колеса 37, сцепляющегося с ко .нической Шестерней 38, сидящей на расположенном в стойке 38® валу 39. Последний приводится в движение помощью шестерен 40 и 41 валом 40°, на котором укреплен шкив 26 и крторь1Й снабжен разъемной от руки муфтой 42. Пуск в ход внешнего цилиндру 9 происходит посредством конических зубчатых колес 14, 16 помощью ременных шкивов 18 20 и ремня 19.

Согласно показанному в фиг, 3 устройству, цилиндры 8 и 9 не зависимы друг от друга. Для остановки цилиндра 9, когда цилиндр 8 и вал 6 вращаются, предусмотрен на валу 15 холострй шкив 18, на который может быть передвинут ремень 19 с рабочего шкива 18. Если же необходимо, чтобы цилинд 8 остался неподвижньш, а цилиндр 9 и вал с лопатками 6 вращались, включается насаженная для, этой цели на вал 40 муфта 42. После вышесказанного j(erKO понять, что, по желанию, могут быть оставлены оба цилиндра 8 и 9, в то время как вал 6 вращается. Если цилиндры 8 и 9 должны вращаться в том же направлении, скрещенный ремень 27 снимается и заь{еняется открытым.

Предмет патента.

1. Электролизер для получения металлов из руд или другого металлосодержащего сырья, помещаемого внутри клеточного кодьцево го анода, характеризующийся применением анода, устроенного так. Что его дырчатые стенки 8 и9 могут быть вращаемы порознь или одновременно

и притом независимо друг от друга .& одном или разных нап{)авлен;иях и с одинаковой или различными скоро-етями.

2. При охарактеризованном в п. 1 устройстве применение вращающейся мешалки, расположенной во внутренней цилиндрической части кольцевого анода.

-3. При охарактеризованном в п.п. 1 и 2 устройстве для осуществления вращения стенок анода и мешалки примёне-/ ние нескольких пар, независимых друг от друга, зубчатых передач.

Щйг I

Г. Р.

;У:;: ; : ; : У У У$

фиг 3