Аппарат для измельчения волокнистого материала Советский патент 1934 года по МПК D21D1/38 

Существующие аппараты для измельчепия волокнистого материала состоят из двух расположенных параллельно и разделенных общей стенкой цилиндров, снабженных винтовыми валами. В предлагаемом аппарате на осях винтовых валов на некотором расстоянии друг от друга неподвижно закреплены шайбы с уменьшающимися отверстиями в .отдельных шайбах по мере движения материала к выходу и с плотно прилегающими к ним крестообразными ножами. На чертеже фиг. 1 изображает вид аппарата сверху; фиг. 2-горизонтальный его разрез; фиг. 3-вид аппарата сбоку; фиг. 4 продольный вертикальный его разрез; фиг. 5-поперечный вертикальный его разрез; фиг. 6-деталь крестообразного ножа. Предлагаемый аппарат состоит из двух параллельных цилиндров, отделенных друг от друга продольной стенкой Я, снабженной на противоположных концах проходными окнами Л и Л для сообщения цилиндров между собою. В каждом цилиндре по геометрической,-его оси расположен винтовой вал В, проходящий через дырчатые шайбы Zfi-Д, с насаженными на нем в местах прохода через шайбы крестообразными ножами (112): , (фиг. 6), плотно прилегающими тс шайбам . На осях валов за торцевой стенкой цилиндров насажены два шкива Г, охватываемые скрещенным ремнем. С противоположной стороны шкивов ось одного вала за торцевой стенкой аппарата снабжена муфтой, при помощи ко,торой вал соединяется с приводным мотором. В верхней части один из цилиндров у торцевой стенки снабжен загрузочным люком, закрываемым во время работы крышкой на болтах, а в противоположном конце снизу второго цилиндра предусмотрен спускной вентиль или клапан. В передней стенке аппарата имеются открывающиеся вверх каналы, оканчивающиеся снаружи патрубками для отвода образующихс;я во время размола массы паров водц. Диаметры отверстий шайб постепенно уменьшаются от первой по ходу массы шайбы. Работа аппарата протекает в таком порядке. При открытом загрзгзочном люке аппарат наполняют определенным количеством воды, после чего загружают подлежащий обработке материал-хлопок, древесные стружки и-т. п., пуская мотор на тихий ход, затем закрывают загрузочный люк, постепенно увеличивают скорость вращения мот«ра, доводя до предельной.

Внутри цилиндров загружаемый хлопок попадает на ребро вала, подхватывается им, смешивается с водою и гонится через дырчатые шайбы, совместно с которыми режется ножом и со струей воды проскакивает через отверстие на другую сторону шайбы, там в свою очередь подхватывается ребрами вала к гонится к следующего шайбе, где опять режется и пропускается дальше, совершая таким образом по цилиндрам полный кругооборот -от одной к другой шайбе и проходя окнами из одного цилиндра в другой. По окончании размола уменьшают ход мотора, открывают спускной клапан н освобождают аппарат от измельченного материала.

Предмет изобретения.

1. Аппарат для измельчения волокнистого материала, состоящий из двух расположенных параллельно цилиндров, |)азделенных стенкой, снабже ных винтовыми валами, отличающийся

Тем, что в каждом цилиндре помещены охватывающие оси валов неподвижные дырчатыми шайбы Д1-Д с расположенными перед ними и плотйо к йим прилегающими крестообразными ножами Е, насаженными на оси валов В (фиг. 1, 2, 3).

2.Форма выполнения означенного в п. 1 аппарата, отличающаяся тем, что, с целью сообщения обрабатываемому материалу кругообразного движения, валы с внешней стороны аппарата снабжены шкива.ми Г, охватываемыми скрещенным ремнем, а разделяющая цилиндры стенка-на противоположных концах аппарата-проходными окнами с отходящими вверх каналами для удаления пара (фиг. 1, 2).

3.Форма выполнения означенных в п. 1 неподвижных шайб, отличающаяся тем, что диаметры отверстий в отдельных шайбах постепенно уменьшаются в направлении от загрузочного люка до выпускного вентиля.