Предметом изобретения является станок для нанесения тохопроводя1цей пасты на дно винтообразной канавки керамического сердечника катушки, снабженный конировальным рычагом, несущим на одном конце щуп, а на другом рабочий инструмент.
Предлагаемый станок обеспечивает растирание токопроводящей пасты и надежное нанесение ее на дно канавки.
Это достигается тем, что упомянутый рабочий инструмент представляет собой полый ролик, состоящий из двух гфижимаемых друг к другу пружиной тарелкообразных дисков, образующих между своими кромками зазор и приводимых во вращение с разными скоростями.
Такое конструктивное выполнение рабочего инструмента обеспечивает перетирание пасты, поступающей из бункера в пространство между дисками и выталкивание ее наружу в радиальном направлении.
Иа фиг. 1 схематически показан вид сбоку предлагаемого станка; на фиг. 2 - вид станка в плане.
Стансж состоит из двух поставленных на ребро металлических пластин /, связанных между собой четьрьлгя с:тяжными болтами. Через
бронзовые втулки, укрепленные в г)Т1гх пласт1 нах, проходят два валика 2 и 3. Валик 2, приводимый во cpanieHHe рукояткой, является копиром и имеет на себе резьбу. Валик 3 квадратного сечения служит направляющей для перемеи1ающегося вдоль его ocit короткого п.теча копировального рычага 4 и приведения во враИ1ение насаженной на валик 3 втулки с дву.мя щкивами ,5 разного диаметра. На короткш п.тече копиро1 ального рычага 4 укреплен щуп, выполненный в впде металлического резьбового сегмента о, радиус которога равен расстоянию от оси валика 3 до образующей резьбового копира-валика 2.
На длинном плече копировального рычага / на полую ось насажен полым дисковый ;) 7, являющийся рабочие. инструментом. На втулках тарелкообразных дисков, образующих ролик 7, укреплены ад1птаковые инсивы с
Шкивы 8 связаны ремнями со 5. Г1р}жина, находящаяся между дисками, и гайка 9. сидяигая на конне полой осн, с-чужат для регулировки зазора между кромками тарелкообразных дисков.
Из бункера 10, укрепле}1ного и;: койне полой оси, через сверление ;.
последнем паста поступает г, замкнутую полость, образованную TapcjtKoобразнымн дисками ролика 7.
Керамический сердечник // катушки, поДоЧежащий серебрению, закрепляется на конусах, входяи1их в его торцевые отверстия. Конус, вращающий сердечник 11 катушки, связан ременной передачей с валиком 3. Последний приводится во вращение от копира-валика 2 через зубчатую передаму.
Ролик 7 устанавливается во впадину канавки керамического сердечника, н вращением за рукоятку коннравалика 2 станок приводится в действие. Сердечник } вращается, н в то же время по его канавки катится без скольжения одни из тарелкообразных дисков ролика. Второй диск имеет несколько отличное число оборотов, чем первый, чем достигается неретнрание иасты и выталкивание ее в радиальном направлении через зазор между кромками дисков.
Все радиальные колебания керамического сердечника катушки компенсируются качанием копировального рычага 4 на валике 5, причем короткое плечо этого рычага неремещается по дуге с ра.диусом, равным радиусу резьбового сегментащупа 6 так, что сцеи.д.еиие последнего с копиром не нарушается.
Все неточности в резьбе от обжига керамнческого сердечника катушки компенсируются за счет нружиняП1,их свойстр) длинного плеча рычага 4.
Ире д м е т изо б р стен и я
Станок для нанесения токонроводящей иасты на дно канавки керамического сердечника катушки, снабженный копировальным рычагом, несущим -;а Охдиом конт1,е niyn, а на другом рабочий инструмент, отличающийся тем, что последний представляет собой полый ролик, состоящий из двух прижимаемых друг к другу пружино1 тарелкообразных дисков, образующих между своими кромками зазор и приводимых во вращение с разными скоростями с тем, чтобы наста, ноступающая из бункера в пространство между дисками, перетнра.тась ими н выталкивалась наружу через указанны зазор в радиальном направлении.
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1953-03-23—Подача