Известна машина для промывки ткани, состоящая нз нескольких нар отжимных валов, расположенных друг над другом, лотков, установленных под каждой нарой валов для сбора жидкости, и труб для лодачи жидкости.
В предлагаемой машине промывка ткани производится более интенсивно. Конструктивное отличие машины заключается в том, что пары параллельных валов установлены друг над другом и с обеих сторон ткани расноложены лотки, ширина которых превышает ширину ткани.
Кроме того, машина снабжена приспособлением для заправки ткани между валами, которое выполнено в виде троса, проходяп1,его между шейками валов. Трубы для подачи жидкости установлены под верхней парой валов и имеют перфорацию для подачи жидкости на обе Стороны ткани.
На фиг. I показан обший вид машины; на фиг. 2 - схема движения ткани и жидкости.
На стойках / остова машины установлено несколько, размеш,енных друг над другом пар параллельных отжимных валов 2.
Под каждой парой валов с обеих сторон ткани номешены лотки 3 для сбора жидкости, ширина которых превышает ширину ткани. Под верхней парой валов установлены трубы 4 с перфорациями для подачи жидкости на обе стороны ткани.
Для заправки ткани между валами 2 имеется приспособление, содержаш;ее трос 5 который направляемый шкивами 6 проходит между шейками валов.
Машина может содержать несколько таких секций. Между секциями установлены компенсаторы 7.
Работает машина следующим образом,
Ткань 8 поступает по направляющим роликам 9 в ванну 10, где смачивается моющей жидкостью. Выходя из ванны, ткань расправляется дуговым ширителем // и заправляется между отжимными валами 2, после чего проходит снизу вверх через все пары валов. Через трубы 4 на обе стороны ткани подается жидкость, которая стекает вниз между валами навстречу ткани и собирается в нижерасположенные лотки 3, нанравляется к следующей паре валов и пройдя через все пары валов, жидкость поступает в ванну 10. Промытая ткань окончательно отжимается валами 12 и направляется на дальнейщую обработку.
Предмет изобретения
1. Машина для промывки ткани, состоящая из нескольких расположенных одна над другой пар отжимных валов, лотков для сбора жидкости, установленных под каждой парой валов, и труб для подачи жидкости, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации
процесса, пары параллельных валов установлены одна над другой, а лотки имеют ширину, превышающую ширину ткани и расположены с двух ее сторон.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена для заправки ткани между валами приспособлением, выполненным в виде троса, проходящего между шейками валов.
3. Мащи«а по п. 1, отличающаяся тем, что трубы установлены лод верхней парой валов и имеют перфорацию для подачи жидкости на обе стороны ткани.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отбеливания текстильного полотна | 1982 |
|
SU1043205A1 |
Проходной аппарат для жидкостной обработки тканей в расплавленном виде | 1961 |
|
SU146276A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОТНА СВОБОДНБ1М ЖГУТОМ | 1969 |
|
SU255173A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ТКАНЕЙ ВРАСПРАВКУhi | 1964 |
|
SU162807A1 |
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния | 1979 |
|
SU796272A1 |
Способ жидкостной обработки волокна и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1670011A1 |
Проходная машина для жидкостной обработки суконных тканей в расправленном виде | 1958 |
|
SU120829A1 |
Устройство для непрерывного по принципу "плоского" крашения основных нитей кубовыми красителями | 1980 |
|
SU1477251A3 |
Устройство для пропитки рулонных материалов | 1980 |
|
SU889133A1 |
Машина для обработки текстильного материала органическим растворителем | 1977 |
|
SU777107A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация