АГРЕГАТ ДЛЯ ОТЛИВКИ ДВУХСЛОЙНЫХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ СПОСОБОМ Советский патент 1968 года по МПК B22D13/12 B22D19/00 

В основном авт. св. № 168406 описан агрегат для отливки двухслойных тел вращения с автоматической системой связи узлов.

Предлагаемый агрегат отличается тем, что в автоматической системе установлено корректирующее устройство, в котором датчик и блок задания температуры первой дозы металла соединены через сумматор и исполнительный механизм с реле времени.

Это позволяет устранить брак по расслоению н перемещиванию слоев отливки из-за колебаний температуры заливаемого металла.

Па чертеже показана схема предлагаемого агрегата.

При литье с послойной кристаллизацией необходимо точно фиксировать время окончания кристаллизации первой дозы металла, чтобы с некоторым опережением подать вторую порцию металла, чем обеспечивается хорошая свариваемость слоев без их перемешивания. Для этого применяется корректирующее устройство 1, которое в зависимости от знака и величины отклонения температуры металла от заданного значения увеличивает или уменьшает интервал времени выдержки между заливками обеих доз. Корректирующее устройство состоит из датчика 2 температуры, блока 3 уставки температуры, заданной по технологическим требованиям, сумматора и исполнительного механизма 5, воздействующего на реле 6 времени в требуемом направлении.

Агрегаг работает следующим образом. Ф-ip.ма 7, прийдя в исходное положение, нажимает

на путевой выключатель S, который включает реле PI. Последнее контактами IPi берется на самоподпитку, а контактами 2Pi отключает привод 5; карусель останавливается. Затем контактами ЗР отключается цепь устройства 10 автоматической установки нуля и контактами 4Р4: включается соленоид 11. Далее лоток 12 вводится в форму 7 и контактами 5Pi включается выход блока 13 управления на испытательный механизм 14, причем последний управляет подачей сжатого воздуха в ковш 15.

Как только первая доза будет залита, механизм 14 прекратит подачу воздуха в ковш,

И блок 13 управления включит реле 6 времени, которое через установленный интервал времени с учетом поправки от корректирующего устройства / включит реле Ро. Последнее контактами /Я берется на самонодпитку, конконтактами 2Р- включается устройство 17 на исполнительный механизм 18, который через кран 19 подает сжатый воздух в ковш 20. Как только вторая доза будет залита, устройство 17 прекратит подачу сжатого воздуха в ковш 20 и включит реле РЗ, размыкающее контактами 1Рз и 2Ps цепи питания реле PI и PZ. В результате этого включится привод враш,ения карусели, которая будет двигаться до тех пор, пока очередная форма не зайдет на исходную позицию. При этом устройства 10 и 16 установят датчики 21 и 22 веса на нуль, и система готова к новому циклу.

Предмет изобретения

Агрегат для отливки двухслойных тел вращения центробелчным способом по авт. св. № 168406, отличающийся тем, что, с целью устранения брака по расслоению и перемешиванию слоев отливки из-за колебаний температуры заливаемого металла, в автоматической системе установлено корректирующее устройство, в котором датчик и блок задания температуры первой дозы металла соединены через сумматор и исполнительный механизм с реле времени.