J- .
Известны способы получения полимеров, например фенолоформальдегидных, используемых в условиях действия повышенных температур. Эти полимеры имеют весьма малую прочность.
Для получения полимеров, обладающих повышенной адгезией и другими улучшенными физико-механическими свойствами, предложено получать полимеры путем конденсации формальдегида и биссалицилальгексаметиленимина или же непосредственно взаимодействием салицилового альдегида, гексаметилендиамина и формальдегида.
Конденсацию проводят в растворителе, например ацетоне, спирте, в присутствии катализаторов, таких как триэтаноламин, ацетат цинка и другие.
Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную мешал.кой и затвором, обратным холодильником и капельной воронкой, загружают биссалицилальгексаметиленимина20 г
(0,0617 моль), формальдегида 7,41 г (0,247 моль) в виде 37D/ -Horo водного раствора формалина, 1 г аммиака (10,588 моль) и 60 мл этанола. Реакционную смесь нагревают до температуры кипения раствора (78- 80°С) и выдерживают в течение 3 час. После окончания реакции смоляной слой отделяют в делительной воронке. Выход продукта 92,10/0. Пленки получают из раствора в тетрахлорэтане. Вязкость по ВЗ-4 20 сек. Отверждение при темпе,ратуре 150°С длится в течение 1 час.
Физико-механические свойства полимера следуюш.ие:
Твердость по М-30,38
Прочность пленки на изгиб по шакале
ШТ, мм
Прочность пленки на удар, г CMJCM 50 Адгезия методам решетки
(хорошая), см7-8
Адгезия (пресс)9.
Пример 2. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой с затвором, обратным холодильником и капельной воронкой, загружают 49 г (0,392 моль) салицилового альдегида, 23,2 г (0,145 моль) гексаметилендиамина, 24 г (0,79 моль) формальдегида в виде 37Voного раствора формалина, 3 г аммиака и 180 CMS этанола. Методика проведения реакции аналогична примеру 1. Выход продукта 91,4в/о от теоретического. Физико-механические характеристики без изменений.
(0,4 люль) форма.тьдегида в виде 37з/о-иого раствора формалина, 3 г аммиака и 180 см ацетона. Температура реакции 68°С. Продолжительность 4 час. После скончания реакции из смеси отгоняют ацетон. Смолу отделяют от надсмольной воды в делительной воронке и высушивают.
Выход 92,5о/о от теоретического. Продукт растворим в ацетоне, ксилоле, бензоле и хлорированных углеводородах.
Пример 4. Раствор олигомера, полученного по методике, указанной в примерах 1, 2 и 3, смешивают в эквимолекулярном соотношении с монохелатом А с ацетоуксусным эфиром в растворе ксилола. Вязкость по ВЗ-4
18 сек. Отверждение на подложке при температуре 170°С в течение 1 час.
Получаемое покрытие обладает хорошей адгезией и высокими физико-механическими характеристиками.
Цвет - светло-коричневый.
Предмет изобретения
Способ получения полимеров на основе формальдегида и аминов в присутствии катализатора путем их конденсации, отличающийся тем, что, с целью получения полимеров с повышенной адгезией, в качестве амина используют биссалицилальгексаметиленимин или образующие его вещества - салициловый альдегид, гексаметилеидиамин.
