ВАКУУМНАЯ ТОННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ Советский патент 1968 года по МПК C22B4/08 

Известны вакуумные тоннельные печи непрерывного действия для проведения высокотемпературных процессов, например для получения металлов вакуумтермическим методом, снабженные конденсатором и нагревателями, выполненные в виде герметичного муфеля, разделенного отсечными и вакуумными шиберами на отдельные камеры, внутри которых проложен рельсовый путь для перемещения вагонеток с шихтой.

Особенность предложенной печи состоит в том, что конденсатор металла установлен непосредственно над реакционной камерой печи и снабжен свободно 1входяш;ей в его полость вертикальной трубой, сочленяюш:ейся нижним своим концом с крышкой вагонетки, и электродом для поджога шихты, свободно входящим в полость трубы. Такая конструкция печи исключает возможность конденсации паров металлов на холодных деталях печи и позволяет осуществить дуговой поджог шихты.

Общий вид вакуумной тоннельной печи, см. фиг. 1; поперечный разрез печи, см. фиг. 2.

Печь состоит из трех камер: камеры загрузки }, рабочей камеры 2 и камеры разгрузки 3. Камеры загрузки и разгрузки имеют цилиндрическую форму. Герметизация каждой камеры осуществляется с помощью торцовых крышек 4 с резиновыми прокладками, которые зажимами 5 прижимаются к фланцу.

Торцовые крыщки и кожух камеры разгрузки охлаждаются водой. Камеры загрузки и разгрузки отделены от рабочей камеры 2 шиберами 6 с резиновыми прокладками и термозаслонками 7. Подъем и опускание шиберов п термозаслонок осуществляется пневматически при помощи пневмоцилиндров 8.

Вдоль всей печи внутри ее проложен узкоколейный рельсовый путь для перемещения вагонеток 9 при помощи толкателей 10.

Рабочая камера снабжена нагревателями 11 из стальных нержавеющих труб, расположенных вдоль камеры по всему периметру обечайки.

Внутри рабочей камеры помещается вагонетка с шихтой 12, закрытая крышкой 13 через затвор 14.

В центре крышка вагонетки через затвор, уплотненный сыпучим материалом, например ретуром, сочленяется с трубой 15, которая входит в полость охлаждаемого конденсатора 16 цилиндрической формы примерно на /з его высоты и может свободно перемещаться вверх и вниз при помощи приспособления 17.

Для электродугового поджога щихты 12 в печь вводится электрод 18, свободно передвигающийся вверх и вниз в трубе 15 через электроизолированный сальник.

трод опускается до соприкосновения с шихтой и производится электродуговой поджог шихты, после чего электрод поднимается. Выделившиеся во время реакции газы и пары металла по трубе 15 поступают в конденсатор 16. Пары металла конденсируются, а неконденспруюш,иеся газы выводятся из конденсатора в вакуумную систему.

Для того, чтобы во время перемещения горячей вагонетки не оплавлялась уплотняюш:ая шибер резина, под шибером установлена заслонка, состояшая из двух экранов, расположенных один над другим. Экран соединен стержнем, выведенным из печи через сальниковое уплотнение.

Предмет изобретения

Вакуумная тоннельная печь непрерывного действия для проведения высокотемпературных процессов, например для получения металлов, снабженная конденсатором и нагревателями, выполненная в виде герметичного муфеля, разделенного отсечными и вакуумными шиберами на отдельные камеры, внутри которых проложен рельсовый путь для перемеш,ения вагонеток с шихтой, отличающаяся тем, что, с целью исключения возможностей конденсации паров металлов на холодных деталях печн, конденсатор металла установлен непосредственно над реакционной камерой печи и снабжен свободно входяш,ей в его полость вертикальной трубой, сочленяющейся нижним своим концом с крышкой вагонетки, н электродом для поджога шихты, свободно входящим в полость трубы.

iiO-qiSl д1, к 8aH(jijM imocy ди / к 8акд(/м асаа/ fue I

xl-yj