Известны способы получения антикоррозионных покрытий на основе хлорсульфи рованного полиэтилена с применением в качестве вулканизующих агентов окислов металлов и первичных ароматически:х диаминов. Лучшим вулканизующим агентом для антикоррозионных покрытий является окись свинца. Однако при осуществлении этих способов требуется большое количество вулканизующих агентов. Кроме того, известные антикоррозионные покрытия неприменимы для защиты реакционной аппаратуры в химико-фармацевтической промышленности, так как соединения, используемые в получении покры тий, могут .попадать в лекарственные формы. С целью расширения ассорт1шента вулканизующих агентов, в хлорсульфированный гтолиэтилен вводят в качестве аминов N -(диалкоксиметил)- h -фенилендиамины обычными методами нанесения лакокрасочных материалов (пульверизация, окунание, нанесение кистью) с последующим отверждением при повышенных температурах. Покрытия обладают высокой коррозионной стойкостью и хорошими физико-механическими свойствами. Вулканизующий агент или смесь вулканизующих агентов получают конденсацией ароматического первичного диамина и алифатического кетона при нагреве до 8О°С в течение нескольких часов или при 20°С и длительном стоянии со значительным и ытком кетона. После конденсации избытой кетона отгоняют в вакууме в токе азота, а вулканизующий агент сушат. Вулканизацию сульфированного полиэтилена N -(диалкоксиметил)- h -фенилендиамином проводят при температуре до 12О С в точение 0,5-1 ч. При этом берут 3-10 вес, ч, вулканизующего агента на J СО вес. ч. хлорсульфированного полиэтилена. Пример. Юг 2ОО%-ного раствора хпорсупьфированного полиэтилена в толуоле смешивают с 2,4 мп б о-ного раствора N -(дибутилоксиметил)- И-фенилендиамина в метилэтилкетоне. Применяемый хлорсульфированный полиэтилен марки Хайполон-2О имеет 2ООООмол. вес. Он содержит 28,71% хлора и 2ДО%серы.
Вулканизующий агент на 100 вес. ч.
Показатели
2О вес.ч .
диамина
Температура вулканизации, ° С Время вулканизации, мин
Предел прочности на растяжение, кг/см
Относительное удлинение при разрыве, % Антикоррозионные покрытия на основе хлорсульфированного полиэтилена с применением в качестве вулканизующего агента Ы --(дибутилоксиметил)- И -фенилендиамина получают из двухкомпонентных лаковых систем: 1). Раствор хлорсульфированного полиэтилена Хайполон-20 в толуоле (вязкость по ВЗ 146 с, сухой остаток 20+1) 2). 5%-ный раствор вулканизующего агента в метилэтилкетоне или циклогексаноне. При нанесении покрытий пульверизацией используют толуольный раствор лорсульфированного полиэтилена с содержанием сухого остатка 15+1% и вязкостью по ВЗ 4-42 с. 21 полимера
5 вес. ч. N - (дибу тилокс им етил)- h -фенилендиамина
100
60
205 350 58 Полиэтилен предварительно деструктирован на холодных вальцах в течение 20 мин при минимальной величине зазора. Раствор смеси вулканизующего агента и полимера выливают на стеклянную пластинку и сушат 1 ч при 10О С. Свойства пленок приведены в табл. 1. Таблица 1 При нанесении покрытий окунаниемраствор хлорсульфированного полиэтилена с содержанием сухого остатка 25+1%, вязкость по ВЗ 4-436 с. Покрытия наносят тремя слоями. Каждый слой сушат на воздухе 0,5 ч. Все три слоя окончательно досушивают 1 ч при . Покрытия имеют хороший внешний вид, стойкость к удару 50 кг/см , хорошую адгезию к металлу и эластичность. Сплошность покрытий проверяют искровым дефектоскопом БИВИД-3. Коррозионные испытания проводят на металлических образцах, покрытых методом окунания по описанному режиму.
Таблиц а2
Качество покрытий после испытаний не изменяется. Покрытия остаются беспористыми. Формула изобретения
Способ получения антикоррозионного покрытия на основе хлорсульфированного
полиэтилена с использованием вулканизующих агентов-аминов, отличающийс я тем, что, с целью расширения accq тимента вулканизующих: агентов, в качестве аминой используют N -(диалкоксиметил)- И -фенипендиамины.
