Станок для разгрузки пластинчатых форм от сахара Советский патент 1931 года по МПК C13F3/02 

Для освобождения сахара из форм икса в настоящее время применяются анки с бесконечной лентой, служащей 1Я отвода освобожденного сахара.

Предлагаемый станок для подачи 1астинчатых форм из приемника на гпь снабжен специальным выталкиваю1ИМ приспособлением и для выбрасыания сахара из этих форм-валиками, рикрепленными к станине станка нап гсконечной цепью.

На чертеже фиг. 1 изображает боэвой вид станка: фиг. 2-вид его спееди; фиг. 3-то же, сверху; фиг. 4- эковой вид загрузочного устройства; иг. 5-детали цепи.

Станок для разгрузки пластинчатых орм от сахара состоит из станины 1, которой на подшипниках 2 вращаются ва вала, с наглухо насаженными на их четырьмя зубчатыми колесами 3 спеиального устройства. Кроме того, один 3 валов имеет шкив 4 (рабочий и хологой), а по другую сторону-шестерню 5, эчлененную с шестерней 6. На зубчаbie колеса 3 надевается щепь 7, состоя1,ая из звеньев специального устройства |)иг. 5). На эту цепь при помощи заэузочного приспособления 8 укладыаются пластинки с сахаром ребрами низ вдоль станка. Кроме того, в верхней асти станка укреплены валики 9, котоые могут свободно вращаться вокруг

своей оси. На расстоянии, равном 50 мм от оси большого валика, поперек станка установлена пластинка 10, имеющая несколько вырезов и выступов для задержки палочек рафинада и свободного пропуска освобожденных форм. Пластинка эта своими концами прикреплена к двум коленчатым валам 11, свободно вращающимся на оси 12. При помощи груза 13 производится регулирование этих валов. На барабанах 14 натянут широкий пасс, имеющий движение, обратное ходу цеп через зубчатку 6.

Загрузочное приспособление состоит из приемника 8, состоящего, в свою очередь, из двух половин, каждая из .которых прикреплена к станине отдельно посредством ребер 18. С боков во внутренней своей части приемник имеет направляющие ребра 19 и внизу заканчивается дном 20, не доходящим с левой стороны до конца. Рядом на станине с обеих сторон станка расположены чугунные коробки 21 с отверстиями 22, в которых свободно двигаются ползуны 23, соединяющиеся между собой валом 24 и прямоугольной штангой 25 с выступающими наружу концами. Кроме того, к коробкам 21 приделаны две нак|1онных плоскости 26. На валике 24 свобоцно установлен металлический тол-, кач 27 с грузом 28, стремящимся поднять толкач 27 вверх до выступа 29.

Ниже коробки через отверстия в станине прюпущен валик 30, на котором укреплены два коленчатых рычага 31, удерживающих ползун 23 в крайнем -правом положении. Между коробками 21 и низом приемника 8 может свободно двигаться цепь, которая состоит из звеньев трех типов (фиг. 5): звенья первого типа имеют форму 15 с захватывающей частью 15, второго-форму 16 с гладкой площадкой, и третий тип звеньев имеет вид цепи Галля. Собрана цепь таким образом, что звенья, показанные на чертеже, находятся в одном ряду и обращены внутрь станка, остальные звенья являются соединяющими звеньями.

Работа загрузочного приспособления заключается в следующем. К штанге 25 подходят два зуба цепи и своими выступающими частями толкают ее влево. Штанга, в свою очередь, передает движение ползуну 23, валику 24 и толкачу 27, который выталкивает нижнюю пластинку из приемника, плавно ложащуюся на цепь.

Для того, чтобы весь механизм возвратился в. свое первоначальное положение, штанге 25 необходимо освободиться от влияния зубьев цепи. Это достигается, благодаря двум наклонным плоскостям 26, которые во время движения всего механизма влево в некоторый момент начинают надавливать на концы штанги 25 снизу вверх, что заставляет ее подниматься также вверх в своем пазу до тех пор, пока она не соскочит с зубьев цепи. Это происходит в тот момент, когда пластинка уже упала jia цепь и при помощи рычагов 31 вся система возвращается в свое прежнее положение.

Толкач во время своего обратного хода проходит под низом нижней пластинки, и груз 28 восстанавливает его первоначальное положение. Когда вся -система возвратится назад, подходят следующие два зуба цепи и цикл начинается

снова. Упавшая на цепь пластинка с с; харом движется влево и, дойдя до вал: ков 9, начинает изгибаться, и наход щийся в ней сахар, упираясь в пласти ку 10, задерживается, а форма, в которс находится рафинад, продолжает движ ние и в конце станка свободно пада вниз. Куски же сахара поступают ь пассовый транспортер, откуда вручну складываются в ящик. При согнуть формах, во избежание поломки станк пластинку 10 прикрепляют к рычагам 1 которые позволяют ей в случае больше нагрузки отходить влево и не разгр; жать форму.

Предмет патента.

1.Станок для разгрузки пластинчать форм от сахара, отличающийся тем, чт для освобождения сахара из форм npj менены укрепленные на станине, вр щающиеся движением натянутой на зу( чатках цепи 7 с укрепленными на не формами валики 9, предназначенные дл выгибания форм, с целью выбрасыванр; из них сахара в проемы пластинок 1 (фиг. 1).

2.При означенном в п. 1 станке з грузочное приспособление отличающеес тем, что для подачи форм из приемника на цепь применен толкач 27, действуй щий посредством зубьев цепи от noj зуна 23 и штанги 25 (фиг. 4).

3.При означенном в п. 1 станке npi менение назначенного для пpикpeплeн пластинок 10 коленчатого вала 11 с гр} зом 13, служащим для регулирована вращения вала (фиг. 1).

4.При означенном в п. 2 загрузоном приспособлении применение: а) нг клонной плоскости 26 для освобождена зубьев цепи от штанги 25 и б) рычг гов 31, предназначенных для возвращу ния штанги в первоначальное положени (фиг. 4).

к патенту А. Н. Мясоедова Ms