Известно получение резиновых смесей с применением в качестве мягчителя смолы, полученной из сосновых пород древесины. Однако себестоимость этого мягчителя высока и производство его требует больших трудовых и материальных затрат.
Для указанных недостатков предложено получать резиновые смеси, где в качестве мягчителя применяют смолу лиственных пород древесины.
Сырьем для производства такого мягчителя служит сырая отстойная смола, выделенная в результате термического разложения лиственной древесины (береза, осина и другие породы) на современных промышленных установках, содержащая в своем составе 10-20% высших жирных и ароматических кислот, 20- 35% фенолов, 30-60% нейтральных соединений. Легкие масла из смолы отгоняют вакуумом, контролируя конец отгонки содержанием водорастворимых кислот (не более 0,35%, в расчете на уксусную) и летучих веш;еств (убыль в весе при выдержке мягчителя при 150°С в течение часа не более 6%). В случае получения древесной смолы в виде суммарной, отстойную смолу тщательно отделяют от растворимой путем отстаивания.
ром как для полярных, так и неполярных каучуков.
Например, смолу вводят в состав резиновой
смеси, следующего состава, %:
II
ПоказателиI
Натуральный каучук100
100 2,5
Сера2,5
Альтакс0,35
Каптакс0,35-0,66
0,66
Тиурам-
20,00
Цинковые белила10,00
1,00
Стеарин3,0
Антилюкс2,00
1,50
Неозон Д0,50
Сантофлекс А2,00
Канифоль1,0
2,0
Смола лиственная3,0
Продукт 4010 А-1,0
0,3
Фталевый ангидрид0,5 2,0
Рубракс-
Сажа типа ХАФ24,0
Сажа канальн24,0
Результаты испытаний следующие:
Модуль при 300% удл.,
кг/сжз Сопротивление разрыву,
кг/см
Относительное удлинение, % Остаточное удлинение, %
Сопротивление раздиру,
кг/см
Твердость
Коэффициент теплового
старения (100°С за
72 час)
по сопротивлению 0,530,23
разрыву по относительному 0,620,81
удлинению
Предмет изобретения
Способ получения резиновых смесей с применением мягчителя, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента, в качестве мягчителя применяют смолу, полученную термическим разложением лиственных пород древесины с содержанием летучих не более 6%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации резин | 1959 |
|
SU138022A1 |
Способ получения литейного связующего | 1988 |
|
SU1600903A1 |
Тампонажный раствор | 1978 |
|
SU697691A1 |
БИТУМНО-РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2137792C1 |
АКТИВИРОВАННЫЙ МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2256628C1 |
Адгезионная присадка для битума нефтяного дорожного и способ ее получения | 2024 |
|
RU2826658C1 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1980 |
|
SU891707A1 |
КАТИОНАКТИВНАЯ АДГЕЗИОННАЯ ПРИСАДКА К БИТУМАМ | 2000 |
|
RU2185401C2 |
Способ очистки сульфатного мыла от неомыляемых веществ | 1976 |
|
SU745929A1 |
МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ДРЕВЕСНЫЙ ПРОДУКТ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УПОМЯНУТОГО ПРОДУКТА | 2018 |
|
RU2765891C2 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация