Известны раскатки упругого действия для чистовой обработки внутренних поверхностей вращения пластическим деформированием, выполненные в виде силового цилиндра со свободно установленными на его корпусе рычагами, один конец «оторых опирается на пяту корпуса, а на другом - смонтированы деформирующие элементы, разжим которых и регулирование усилия деформирования осуществляется гидравликой.
Однако отсутствие элементов, обеспечивающих ПОСТОЯННЫЙ контакт рычагов с пятой, и отсутствие установки дефор.мирующих элементов на заданный размер снижает производительность труда и ухудшает качество обработки.
Описываемая раскатка отличается от известных тем, что она снабжена регулировочным упором, закрепленным на с возможностью осевого -перемещения для регулирования и фиксации рычагов с деформирующими элементами в заданном положении, а последние находятся под воздействием яружин растяжения. Кроме того, конец одного рычага входит в прорезь другого.
качество обработки и новышается производительность труда.
На чертеже схематически изображен продольный разрез оцисываемой раскатки. В корнусе 1 установлен цоршеиь 2, закрепленный на штоке 3, один из концов которого снабжен нажимным винтом 4 с качающейся пятой 5. .Полость корпуса закрыта крышкой 6, жестко укрепленной «а корпусе болтами и штифтами и одновременно являющейся кронштейном, .на котором поворотно установлены на осях 7 два рычага 8 и 9. Более длинные плечи рычагов, входящие одно в прроезь другого, находятся под воздействием прулсин растяжения 10, постоянно поджаты к качающейся пяте, а, следовательно, и к штоку Пневмоцилиндра. На рычагах смонтированы деформирующие элементы 11. На крышке 6 закреплен регулировочный упор, выполненный в виде скобы 12 с установочными винтами/, которыми раскатка настраивается на первоначальный размер за счет регулировки положения рычагов. В целях обеспечения техники
безопасности движущиеся части закрыты кожухом 14. На хвостовую часть корлуса посаж;ена вращающаяся муфта 15 для подвода сжатого воздуха из магистрали к пиевмоцилиндру.
Сжатый воздух из магистрали, пройдя через влагоотделитель, редуктор (на чертеже не показаны) и вращающуюся муфту 15, попадает Б полость 1 пневмоцилиндра и воздействует на поршень 2. Поршень 2, перемещаясь, через шток 3, нажимной винт 4 и качающуюся пяту 5, воздействует на рычаги 8 и 9, которые прижимаются к установочным винтам 13.
Во время рабочего хода деформирующие элементы 11 движутся по профилю обрабатываемой поверхности, будучи поджаты к ней постоянным давлением пневмоцилиндра.
После обработки поверхности вращения раскатка выводится из зоны обработки в исходное положение. Сжатый воздух через вращающуюся муфту 15 попадает в полость //. Поршень 2, перемещаясь, уводит во внутрь цилиндра шток 3, нажимной ъинт 4 и качающуюся пяту 5. Концы рычагов 8 и 9, поджатые пружинами 10 к пяте 5, следуют за ней, а другие концы рычагов с деформирующими элемента|МИ 11 сводятся и выходят из конта кта с обработанной поверхностью. После отвода раскатки в исходное положение сжатый воздух снова поступает в полость I, рычаги
прижимаются IK установочным винтам, и раскатка готова к новому цвклу.
Предмет изобретения
1.Раскатка для чистовой обработки внутренних поверхностей вращения пластическим деформированием, выполненная в виде силового цилиндра с поворотно установленными
на его крыщке рычагами, один конец которых опирается на пяту штока цилиндра, а на другом - смонтированы деформирующие элементы, отличающаяся тем, что, с целью установки деформирующих элементов на заданиый размер и обеспечения постоянного контакта рычагов с .пятой, раскатка снабжена регулировочным упо.ром, закрепленным на крыщке с возможностью осевого перемещения для регулирования и фиксации рычагов с
деформирующими элементами в заданном положении, а последние находятся под воздействием пружин растяжения.
2.Раскатка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения необходимого усилия,
деформирования, конец одного рычага входит в прорезь другого.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раскатка для комплексной обработки поверхностей отверстий | 1989 |
|
SU1771932A1 |
Устройство для резки и гибки | 1985 |
|
SU1355328A1 |
Устройство для упрочняюще-чистовой обработки отверстий | 1988 |
|
SU1641597A1 |
Регулируемая раскатка | 1981 |
|
SU956255A2 |
Многопозиционное поворотное приспо-СОблЕНиЕ | 1979 |
|
SU837736A1 |
ТЕНЗОМЕТР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОПЕРЕЧНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ ОБРАЗЦА | 1991 |
|
RU2010151C1 |
Автомат для отгибки зацепов пружин растяжения | 1989 |
|
SU1641491A1 |
ТОРМОЗНОЙ ПНЕВМОЦИЛИНДР | 1994 |
|
RU2093391C1 |
Устройство для сварки деталей из полимерных материалов | 1978 |
|
SU753662A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ | 1973 |
|
SU370018A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация