Устройство для резки и гибки Советский патент 1987 года по МПК B21D35/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении свечей зажигания.

Цель изобретения - повышение качества получемых изделий.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - нож, разрез; на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг. 7 - ножи (в момент окончания резки); на фиг. 8 - то же (в момент предварительной гибки; ножи совместно перемещаются влево); на фиг. 9 - то же (в заключительный момент окончательной гибки).

Устройство для резки и гибки содержит станину 1 с корпусом 2, на кото- ром установлены направляющая 3,верхняя 4 и нижняя 5 регулировочные планки, регулировочные винты 6, зажимные винты 7, ножи 8 и 9, причем нож 9 имеет на оси 10 рычаг 11 с нажимным винтом 12 и роликом 13, вращающемся на оси 14. Нажимной винт 12 через прокладку 15 взаимодействует с упругим вкладышем 16. Нож 8 через прокладку 15 взаимодействует с упругим вкладышем 16. Нож 8 через регулировочный винт 17, законтренный гайкой 18, ушко 19 и серьгу 20 связан с рычагом 21. Нож 9 через регулировочный винт 22, законтренный гайкой 23 и ушком 24, связан с рычагом 25, качающимся на оси 26 неподвижно закрепленного на станине 1 кронштейна 27. Рычаг 21 взаимодействует с сухарем 28, установленным в его пазу и соединенным осью 29 со штоком 30, а рычаг 25 через ролик 31 взаимодействует посредством пружины 3.2 растяжения с кулачком 33, установленным также на штоке 30. Кроме того, в корпусе 2 установлены ложемент 34, пластина 35,подпружиненный выталкиватель 36, приводимый кулачком 37, поджатым пружиной 38 и установленным на штоке 30 Шток 30 связан с поршнем силового пневмоцилиндра 39.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь (свечу) 40 устанавливают на ложемент 34 корпуса 2 так, чтобы центральный электрод упирался в пластину 35, а боковой электрод 6 находился в зазоре между

5

5

0

5

0

5

0

5

ножами 8 и 9. После впуска сжатого воздуха в левую полость пневмоцилиндра 39 шток 30 перемещается вправо, а ножи 8 и 9 начинают движение навстречу один другому, В процессе движения ролик 31 выходит на площадку i кулачка 33, что приводит к остановке ножа 9 в момент, когда режущая кромка ножа 9 входит в соприкосновение с боковым электродом 6 свечи 40. Нож 8 продолжает свое движение и отрезает излишек материала бокового электрода 6 свечи 40, после чего при переходе шарнира е рьгчага 21 межцент- ррвой линии, соединяющей серьгу 20 с ушком 19, нож 8 изменяет свое движение на движение обратное, которое продолжается до достижения щарниром е верхнего крайнего положения. В это же время за счет согласованного с по- .воротом рычага 21 профиля кулачка 33 нож 9 совершает совместное, одновременное и однонаправленное с ножом 8 движение влево, причем нож 9 радиусной поверхностью а производит предварительную гибку бокового электрода , а затем ролик 13 - окончательную гибку. Угол поворота рычага 21 выбран конструктивно, исходя из необходимого суммарного хода в обоих направлениях ножа 8. При движении штока 30 в исходное положение свеча 40 снимается выталкивателем 36 с пластины 35 и ложемента 34. После удаления свечи 40 из ложемента 34 устройство готово к обработке следующего изделия.

Конструкция и угол поворота рычага 21 должны обеспечивать нижнее крайнее положение шарнира е ниже, а верхнее крайнее положение вьппе межцентровой линии, соединяющей ось Ж рычага 21 с осью г ушка 19 и серьги 20. Данное условие необходимо для обеспечения возвратно-поступательного движения ножа 8. .

При движении штока 30 вправо рычаг 21 поворачивается против часовой стрелки, и шарнир е поднимается из крайнего нижнего положения, нож 8 двигается вправо. В момент нахождения шарнира е на межцентровой линии, соединяющей оси ж и , нож 8 находится в своем крайнем правом положении.Дальнейший поворот рычага 21 против часовой стрелки и перемещение шарнира е в направлении своего крайнего верхнего положения вызывает обратное движение ножа 8 влево, которое продолжается до прихода шарнира е в крайнее верхнее положение. Величина хода штока. 30 согласована с необходимым углом поворота рычага 21.I

Формула изобретения

Устройство для резки и гибки, содержащее основание, механизм резки в виде двух ножей и привода их перемещения и механизм гибки, включающий ролик, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества полу

5328 . .

чаемых изделий, ножи установлены с возможностью встречного возвратно- поступательного перемещения, механизм гибки снабжен узлом предварительной гибки, выполненным в виде радиусного перехода на ноже, качающимся рычагом с установленным в нем регулировочным элементом и упругим вкладышем, зак- 10 репленным на ноже с возможностью

взаимодействия с регулировочным элементом, при этом ролик закреплен на указанном рычаге.

Х 2120 3 IS 17 IS

I 39

Т

28 М 30

.

зв 37 is 33 26 ,е

Фи.г.1

и

Put.2

W

. | П«

и I

м/

и

I

«

«о

«ха

ст

сг

и t

8

11

0

ФигЛ

fpuz.8

8

13 1

11

35

J4

9иг.9