Известен способ получения текстильных кератиновых волокон и изделий из них, обладающих высокой стойкостью к свойлачиванию, путем обработки водными растворами солей щелочных металлов и N-Дихлоризоциануровой кислоты при величинах рН среды, близких к нейтральным.
Для сокращения длительности процесса с сохранением свойств материала предлол ено подвергать текстильный материал непрерывному перемещению в ванне, содержащей водный раствор солей щелочных металлов и N-дихлоризоциануровой кислоты с концентрацией 20-100 г/л, а затем в вапне, содержащей водный раствор минеральной илИ органической кислоты при величинах рН, равных 1,5- 5. Текстильный материал перемещают в ваннах со скоростью 0,5-15 м/мин.
Пример 1. Гребенную ленту обрабатывают на гладильной машине при скорости 1,5 Ml мин. В первом баке, так же как и в соответствующем запасном чане, содержится водный раствор 40 г/л натриевой соли N-дихлоризоциануровой кислоты и 1 г/л поверхностно-активного вещества, полученного конденсацией 9 моль окиси этилена на 1 моль лауринового спирта; рН этого раствора 6,4. Объем ванны в баке поддерживается постоянным через резервный чан. Расход резервного раствора составляет 1 л/кг обработанного материала.
Во Бтором баке содержится водный раствор 1,5 соляной кислоты 20° по Боме. В резервном чане, соответствующем этому баку, содержится водный раствор 15 соляной кислоты 20 ПО Боме. Подача резервного раствора в бак регулируется таким образом, чтобы расход его составлял 330 обработаыиого материала. В этих условиях рН кислотной ванны неизменно поддерживается близкой к 2.
В третьем баке содержится раствор 5 бисульфита натрия 36° по БоМе. Подача резсрвного раствора в этот бак регулируется таким образом, чтобы расход составлял 900 обработанного материала. В этих условиях рН раствора, содержащегося в баке для обработки, поддерживается близкой к 3.
Четвертый бак непосредственно связан с источником питания водой. Расход воды соответствует 30 л/кг обработанного материала. По .выходе ИЗ этого бака шерстяную гребенную ленту просущивают нронусканием через
сушилку с сетчатым барабаном.
Испытания на свойлачиваемость шерстяной гребенной ленты показали следующие результаты: усадка (в %): необработанного контрольного образца 54,9, шерсти обработанной Пряжа с метрическим номером 2/28 необработанная дает усадку 56%, а обработанная лишь 2,4%. Кроме того, обработанный материал, Обладает очень хорошим туше и при это1М не отмечается никакого пожелтения волокна. П р н м е р 2. Шерстяную гребенную ленту обрабатывают на гладильной машине при скорости 3 м/мин. В первом баке, так же как .и в соответствуюшем резервном чане, содержнтся водный раствор 80 г/л, натриевой соли N-дихлоризоциануровой кислоты и 1 г/л поверхностно-активного вешества, полученного конденсацией 9 моль о«иси этилена на 1 лауринового спирта. рН этого раствора 6,4. Нужный ванны в баке поддерживается с помошью резервного чана. Расход резервного раствора составляет 1 л/кг обработанного материа ла. Во втором баке содержится водный раствор 2 смз/л соляной кислоты при 20° по Боме. В резервном чане, соответствующем этому баку, содержится водный раствор 25 соляной кислоты при 20 по Бомс. 11оДача резервного раствора в этот бак регулируется таким образом, чтобы расход его .оставлял 1000 обрЗботанного материала. В этих условиях рН кислотной ванны неизменно поддерживается близкой к 2. В третьем баке содержится -раствор 5 бисульфита натрия 36° по Боме. В резервном чане, соответствующем этому баку, содерлсится раствор 60 бисульфита натрия 36° по Боме. Подача резервного раствора в этот бак регулируется такиаг образом, чтобы расход его составлял 450 смз/кг обработанного материала. В этих условиях рН раствора, содержащегося в баке для обработки, стабилизируется на величине, близкой к 2. Четвертый бак лепосредственно связан с источником питания водой. Расход воды 30 л1кг о1бработанного материала. По выходе ИЗ этого бака шерстяную гребенную ленту просушивают пропусканием через сушилку с сетчатым барабаном. Испытания на свойлачиваемость шерстяной гребенной ленты показали следуюшие результаты: усадка (в %): необработанного ....-, обрабоконтрольного образца 54,7, шерсти танной 22,8. П-ряжа с метрическим номером 2/28 обработанная дает усадку лишь 4%, а необработанная 56%. Кроме того, обработанный материал обладает очень хорошим туше и не отмечается никакого определенного пожелтения. Предмет изобретения 1. Способ получения текстильных -кератиноБых волокон и изделий из них, обладающих высоткой стойкостью к свойлачиванию, нутем обработки водньгми растворами солей щелоч,.yn ,I.ILJI.ILL - . ных металлов и N-дихлоризоциануровой кислоты при величинах рН среды, близких к нейтральным, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса с сохранением свойств материала, текстильный материал подвергают непрерывному перемещению в ванне, содержащей водный раство:р с6лей щелочных (Металлов и N-дихлоризоциануровой кислоты с концентрацией 20-100 г/л, а затем в ванне, содержащей водный раство-р минеральной или органической кислоты при величинах рН, равных 1,5-5. 2. Способ по н. 1, отличающийся тем, что текстильный материал перемещают со скор остью 0, л1/мин.
