СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОСТИ ШЕРСТЯНОГОВОЛОКНА Советский патент 1971 года по МПК D06M3/00 

Описание патента на изобретение SU294370A1

Известен способ повышения безусадочности шерстяного волокна путем обработки водным раствором, содержашим по меньшей мере 1 вес. % хлорцианурата ш,елочного металла, при рН 5-7 с последующей обработкой сначала в ванне с соляной кислотой и затем агентом дехлорирования.

С целью упрош,ения процесса и снижения расхода на оборудование, предложено вместо обработки соляной кислотой помешать волокно после обработки хлорциануратом в зону выдержки на время не менее 0,5 мин, предпочтительно 0,5-4 мин. В зоне выдержки волокно можно подвергать действию атмосферы. Пропитку хлорциануратом желательно проводить в течение не более 10 сек, при этом количество наносимого раствора составляет 25- 200% от веса волокна. Способ применим к различным формам волокна, например к сырому шестяному волокну, моткам чесаной шерсти, пряжи, тканям, вязаным и готовым изделиям- одеялам, одежде. Для обработки применяют различные соли шелочных металлов (калиевые, натриевые) и хлорциануровой кислоты, взятые в количестве 1 -12% от веса раствора.

Пропитка волокна осуществляется любым известным способом, например путем опрыскивания или обработки в ванне с раствором в течение примерно 10 сек. Раствор соли хлорциануровой кислоты, применяемый при температуре 15-35°С и особенно при 20-25°С, может содержать другие ингредиенты, например смачивающий агент, который должен совмещаться с солью, в частности неионный смачиватель, взятый в количестве 0,2-0,8%, предпочтительно 0,4-0,5% от веса раствора.

В зоне выдержки, где волокно находится 0,5-4 мин, проходит реакция между солью

хлорциануровой кислоты и волокном. Для этой цели используют контейнер или присоединенное к плюсовке устройство для укладки фестонами. Пример 1. После обработки шерстяной

лепты класса 64 в плюсовке водным раствором с рН 6,4, содержащим 4 вес. % Фиклора 60S и 0,5 вес. % неионного смачивающего средства (Тергитол ТМН), при температуре 18°С волокна удерлчивают раствор в количестве 100% от их собственного веса, что эквивалентно 4% Фиклора от веса волокна. Затем волокна выдерживают различное время и дехлорируют при 50°С 5%-ным водным раствором бисульфита натрия. Обработанную

шерстяную ленту удаляют из дехлорирующей ванны и щтательно промывают.

Кусок обработанной ленты определенной длины обертывают суровой марлей и тщательно промывают 30-60 мин в механической

уменьшение длины, сравнивая с образцом необработанной шестяной ленты (табл. 1).

Таблица 1

Отрицательная величина указывает на увеличение размера.

Из таблицы видно, что после контакта с концентрированным раствором Фиклора даже в течение 60 сек шерстяное волокно сделалось в значительно большей степени безусадочным, оно обладает отличным туше и цветом.

Пример 2. Отрезки двух различных тканей с коэффициентами заполнения 1,0 и 1,2, изготовленных из пряжи, состоящей только из шерстяного волокна класса 64, обрабатывают водным раствором, содержащим 4,0 вес. % Фиклора 60S при рН 6,4 и температуре раствора 18°С. Каждый из кусков ткани, удержавший 100% по весу раствора, выдерживают 3 сек до окончания реакции, затем при 45°С дехлорируют водным раствором, содержащим 2 вес. % сульфита натрия и 3 вес. % бисульфита натрия. Обработанную и необработанную ткаии промывают, как в примере 1, и подвергают испытанию (табл. 2).

Таблица 2

Похожие патенты SU294370A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ КЕРАТИНОВЫХ 1968
  • Ностранцы Жан Клод Кознар Клод Трезен
  • Иностранна Фирма
  • Общество Сен Гобен
SU211419A1
Способ огнезащитной отделки текстильных материалов 1971
  • Ладислав Бенисек
SU576971A3
Способ несвойлачиваемой отделки шерстяных материалов 1973
  • Ханс Хостеттлер
  • Хейнц Абель
  • Роземари Тепфл
SU519141A3
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЕРСТЯНОГО МАТЕРИАЛА ГИДРОЛИТИЧЕСКИМ ФЕРМЕНТНЫМ ПРЕПАРАТОМ ПРИ КРАШЕНИИ 2001
  • Черноглазов В.М.
  • Шамолина И.И.
  • Романова А.Н.
  • Могильная Л.Н.
  • Синицын А.П.
  • Цурикова Н.В.
  • Окунев О.Н.
RU2218457C2
Способ огнезащитной отделки волокнистого материала 1972
  • Германн Нахбур
  • Артур Мэдер
SU526296A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ВОЛОКНА ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ 2010
  • Такаги Акинори
  • Кацуен Сусуму
  • Осима Кунихиро
RU2488652C1
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ КЕРАТИН- СОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1973
  • Иностранцы Брайэн Добисон, Пауль Хоуп Кеннет Винтерботтом Англи
SU363251A1
Способ придания несвойлачиваемости,безусадочности и отбеливания шерстяного волокна 1971
  • Гвидо Верри
  • Анна Мария Верри
SU475791A3
ПОЛИВИНИЛСПИРТОВОЕ ВОЛОКНО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1990
  • Зильберов М.Е.
  • Улитин О.Н.
  • Терешонок П.С.
  • Алексюк Л.Н.
  • Киселева В.Г.
  • Иванова М.С.
RU2041976C1
Способ малоусадочной отделки шерстяного материала 1986
  • Дибцева Татьяна Николаевна
  • Буринская Алла Александровна
  • Бельцов Всеволод Митрофанович
  • Юсова Наталья Алексеевна
  • Техвер Вирве Харальд
  • Котович Ирина Владимировна
  • Журавель Светлана Анатольевна
SU1495400A1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОСТИ ШЕРСТЯНОГОВОЛОКНА

Формула изобретения SU 294 370 A1

Пример 3. Прялсу ручного прядения после обработки 5%-ным водным раствором Фиклора 60S при рН 6,4 и температуре 18°С, впитавшую до 70% по весу этого раствора, выдерживают 60 сек и дехлорируют 5%-ным водным раствором бисульфита натрия. Затем шерсть промывают, высушивают и используют для вязки репса с коэффициентом заполнения 0,8. Полученное изделие промывают 1 час в домашней стиральной машине и находят, что площадь изделия уменьщилась на 0,4%. Площадь необработанного Фиклором изделия уменьшилась при таком же испытании иа 45%.

Пример 4. Через водный раствор, содержащий 4 вес. % натриевой соли дихлоризоциануровой кислоты и 0,5 вес. % Тергитола ТМН, при рН 6,5 и 25°С пропускают 50 кг шерстяной гребенной ленты класса 64. Отжимные вальцы отрегулированы таким образом, что волокна удерживают раствор в количестве, равном их весу.

Обработанную ленту подают на наклонную горку, где она задерживается на 2 мин, а затем проходит через ваину с раствором, содержащпм 40 г/тг бисульфита натрия при 45°С, и через две ванны с водой при температуре 45°С.

ную машину и свертывается спирально в леиточном тазе.

Образцы ленты отбирают на выходе из гребенной ленточной мащины и подвергают испытанию, описанному в примере 1 (таб. 3).

Таблица 3

Уменьшение длины, %, при продолжительности мойки

Обработанный материал имеет отличное туше, а цвет его значительно лучше цвета шерсти, обработанной обычным способом с применением дихлоризоциануровой кислоты или ее соли.

Пример 5. 50 кг гребенной шерстяной ленты класса 64 обрабатывают, как описано в примере 4, но используя в первых двух ваннах моечной машины воду с температурой 45°С, а в последней 3 объема перекиси водорода при 20°С.

тайная шерсть, и обладает отличным туше. Результаты испытаний приведены в табл. 4.

Таблица 4 Пример 6. 50 кг шерсти класса 64 после чесания в виде ленты обрабатывают аналогично примеру 4, за исключением того, что ванны содержат 30 г/л бисульфата натрия при температуре 45С, воду при той же температуре и 0,5 объема перекиси водорода при 20°С соответственно. После сушки обработанная шерсть сохраняет цвет необработанного материала и имеет отличное туше. Результаты испытания образцов на усадку даны в табл. 5. Таблица 5 Уменьшение длины, %, при Шерсть мойке в течение 60 мин Необработанная . . Обработанная , . .

Пример 7. 100 кг шерстяной ленты, имевшей щелочную реакцию, обрабатывают, как описано в примере 6, но раствор Фиклора 60S имел рН 5,8 после добавления уксусной кислоты. Результаты испытания образцов на усадку приведены в табл. 6.

Таблица 6

Уменьшение длины, %, при

Лента мойке в течение 60 мин Необработанная . . . . Обработанная Предмет изобретения 1.Способ повышения безусадочности шерстяного волокна путем обработки водным раствором, содержащим по меньшей мере 1 вес. % хлорцианурата щелочного металла, при рН 5-7 и последующей обработки агентом дехлорирования, отличающийся тем, что после обработки хлорциануратом волокно помещают в зону выдержки, где его выдерживают в течение не менее 0,5 мин. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, в зоне выдержки волокно подвергают действию атмосферы. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что волокно находится в зоне выдержки в течение 0,5-4 мин. 4.Спососб по пп. 1, 2 и 3, отличающийся тем, что обработку хлорциануратом проводят в течение не более 10 сек.

SU 294 370 A1

Авторы

Иностранцы Рональд Норман Барбер Джеймс Эдуард Мадден

Иностранна Фирма И. В. С. Номине Компани Лимитед

Даты

1971-01-01Публикация