ПРУЖИКОНАВЙВОЧНЫЙ АВТОМАТ Советский патент 1968 года по МПК B21F3/04 B21F35/00 B21F11/00 B23D15/08 

Известны пружинонавивочные автоматы, содержащие механизм непрерывной подачи материала, например проволоки, и кинематически связанный с приводным валом автомата механизма отрезки с внутренним и внешним ножами. В известных автоматах механизм отрезки связан с приводным валом храповой муфтой, внутренний нож установлен на оправке внутри пружины неподвижно в момент отрезки, а внешний нож движется возвратно-поступательно, приближаясь или удаляясь к оси отрезаемой пружины. В процессе резки внешний Еож поворачивается в направлении навиваемой пружины. В результате этого расстояние между кромками ножей непостоянно, и пружина отрезается недостаточно точно. Кроме того, снижается стойкость ножей, не обеспечивается точность пружин по длине (в развертке). Предложенный автомат позволяет улучшить качество отрезки и повысить стойкость ножей, а выполнение муфты включения в виде муфты обгона обеспечивает повышение точности длины пружин. Суш,ность изобретения заключается в том, что внутренний нож установлен с возможностью перемеш.ения от центра к периферии отрезаемого витка и качания вокруг его оси. Перемещение от центра к периферии осуществляется путем эксцентричного расположения ножа на оправке, а качание - под воздействием на оправку системы рычагов, перемещаемых кулачком, сидящим на валу, который кинематически связан с приводным валом и сообщает возвратно-поступательное перемещение и качание вокруг оси пружины внешнему нонху. Автомат снабжен одним или несколькими внешними ножами, и каждый внешний нож укреплен на ползушках, получающих через систему рычагов возвратнопоступательное перемещение. Рычаги через эксцентрик связаны с валом, на котором сидит кулачок, качающий оправку. Ползущки перемещаются по направляющим, расположенным на плите, установленной на общей оси с оправкой и также получающей качательное движение. Муфта включения механизма отрезки выполнена в виде муфты обгона, что обеспечивает повышение точности длины пружин в развертке. На фиг. 1 показан пружинонавивочный автомат, вид спереди; на фиг. 2 - то , вид сбоку; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - механизм отрезки. ней 5. От вала 4 двил-сение осуществляется по двз направлениям. Первое - через шестерни , вал 8, шестерни 9 - 11, вал 12, - подающим роликам 13, 14, 15, 16 и через промежуточную шестерню 17, - шестерням, сидящим на валах третьей пары подающих роликов 18 и 19, и через шестерни 20 -я 21 - валу 22. Второе - через шестерни 5 и 23 вариатору 24. Вариатор 24, имеюший свое регулировочное устройство (на чертеже не показано), служит для плавного бесступенчатого регулирования скорости вращения кулачкового вала 25. Шестерня 26 сидит на выходном валу вариатора и передает вращение валу 25 через шестерни 27-33, имеющие определенное передаточное отнощение. На валу 8, как на оси, подвижно сидит кулиса 34, у которой на своих осях посажены по ходовой посадке ролики 35 и 36. Кулиса 34 может соверщать качательное движение на необходимый угол под действием центрального кулака 37, сидящего на валу 22. Регулируемая по длине тяга 38 одним концом связана с кулисой 34, а другим - с рычагом 39. Рычаг с помощью щионки (на чертел е не показана) закреплен на втулке 40, которая имеет возможность поворачиваться на определенный угол в своей опоре 41. На другом конце втулки закреплена плита 42 с двумя направляющими пазами для ползущек 43 и 44. На ползушках закреплены внещние ножи 45 и 46, служащие для отрезки пружин соответственно левой и правой навивок. На втулке 40 крепится оправка 47 с укрепленным в ней внутренним ножом 48. На конце вала 49 закреплен рычаг 50. Во фланце вала 22 эксцентрично относительно его оси вставлена цацфа 51. Ползущки 43 и 44 связаны с цапфой 51 и рычагом 50 щатунами 52 и 53, выполненными в виде винтов с проушинами, образующими головки щатунов, в которые вставлены оси 54 и 55. Длина шатунов регулируется поворачиванием втулок 56 и 57. На валу 22 закреплен эксцентрик 55, на котором сидит нижняя головка шатуна 59, а верхняя головка шатуна сидит на оси 60, укрепленной в рычаге 61. Опора 41j находясь в направляющих станины, имеет возможность вертикально перемещаться -при вращении маховика 62, чем достигается ручная регулировка положения внутреннего ножа 48 на нужный диаметр пружины. Для включения механизма реза на валу 22 установлена обгонная муфта 63, управляемая от кулачкового вала 25. зования диаметра пружины (на чертеже не. показано), где она формируется в пружину. Развернутая длина пружины определяется временем подачи проволоки, по истечении которого готовая нрулчина отрезается. Во время навивки пружины заданной длины механизм отрезки стоит в исходном пололсении, которое характеризуется тем, что направляющие находятся под некоторым углом к вертикали, а ползушки 44 - в верхнем положении. По истечении времени навивки и достил ении требуемой длины по команде от кулачкового вала 25 включается обгонная муфта, поворачивая вал 22 на один оборот. При вращении вала 22 через эксцентрик 58, шатун 59 1 рычаг 61 вал 49 совершает качательное , поворачиваясь на определенный угол. Качательное вала 49 через рычаг 50 и шатун 53 преобразуется в возвратно-поступательное ползущки 44 с укрепленным на ней полном 46. Такое возвратно-поступательное двил ение получает ползушка 43 с укрепленным на ней нолчом 45, через шатун 52 и цапфу 51 от вала 22. При изготовлении пружин с правой навивкой работает ползушка 44, а ползушка 43 отключается, при изготовлении пружин с левой навивкой работает ползушка 43, а ползушка 44 отключается. Вал 22 при ПОМОЩИ центрального кулачка 37 вызывает качательное движение кулисы 34, которая, в свою очередь, через тягу 38 и рычаг 39 передает это качательное движение на втулку 40, оправку 47 с закренленным в ней внутренним ножом 48 и на плиту 42, которая является направляющей для ползущек 43 и 44. Взаимодействие этих двух движений при отрезке производится следующим образом. При вращении вала 22 на один полный оборот, ползущка 44, приводимая в движение от эксцентрика, соверщает движение сверху вниз и обратно на величину хода, определяемую величиной эксцентриситета, обеспечивая отход 46, достаточный для навивки фасонных прулсин. При ходе ползушки вниз, в момент сближения внешнего 46 с проволокой, под действием центрального кулака 37 начинает вращаться оправка 47 вместе с внутренним 48 и плитой 42, являющейся направляющей ползушки 44. Скорость обоих ножей при отрезке равна скорости подачи проволоки. Нри выходе 46 из металла, внутренний нож 48 и плита 42 останавливаются под некоторым углом к вертикали с другой стороны, а ползушка 44 продолжает двигаться вверх и при подходе ее к верхнему положению, плита 42 и внутренний нож 48 одновременно возвращаются в свое исходное полол ение под действием центрального кулака 57,

Предмет изобретения

1. Пружинонавивочный автомат, содержащий механизм непрерывной подачи материала, преимущественно проволоки, и кинематически связанный с помощью муфты с приводным валом механизм отрезки с внутренним ножом, установленным на оправке, помещенной внутри , и поворотным в нанравленни навивки пружины внещним ножом, получающим возвратно-поступательное перемещение, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества изготовляемых пружин и стойкости ножей, внутренний нож кинематически связан с внещним ножом и установлен на оправке экснентрично, а оправка выполнена поворотной в направленни навивки пружины под действием приводного вала, с которым она кинематически связана через систему рычагов и кулачок.

2.Автомат но п. 1, отличающийся тем, что внещний нож или несколько ножей установлены на ползущках, получающих посредством рычагов и эксцентрика, смонтированного на общем валу с уномянутым кулачком, возвратно-поступательное перемещение по направляющим плиты, установленной на одной оси с оправкой и жестко связанной с последней.

3.Автомат по нп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности длины нружип, муфта включения механизма отрезки выполнена в виде муфты обгона.

г57

50

50

37