УСТРОЙСТВО для ВАКУУМИРОВАНИЯ жидкого Л1ЕТАЛ^ЭТ7Г-~^'" С ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКОЙ ЕГО В СТОЛБЕ ШЛА!(А Советский патент 1968 года по МПК C21C7/10 

Изобретение относится к области виенечиой обработки жидкого металла.

Известно устройство для вакуумирования металла, состоящее из вакуумной камеры, сообщающейся через один металлонровод с конильником, а через другой - с металлонриемНИКОМ. Однако это устройство позволяет только вакуумировать жидкий металл.

Предложенное устройство нозволяет вакуумнровать и обрабатывать металл шлаком одновременно и осуществлять непрерывный процесс обработки металла.

Вакуумная камера с укрепленным металлопроводом Н шлакоироводом в описываемом устройстве неподвижна, что упрощает задачу присоединения устройства к вакуумной системе; .металлоприемннк выполнен нодвижнр 1М в вертикальной плоскости, а конильник - поворачивающимся вокруг горизонтальной оси опоры. Это нозволяет поддерживать иостоянным уровень металла и давления в вакуумной камере.

Предложенное устройство схематически представлено па чертеже.

Устройство содержит вакуумную камеру / с патрубком 2 вакуумпого отсоса и крышкой 3 с регулировочным клапаном 4 и гляделкой 5, шлакопровод 6, металлонровод 7, копильник 8, вер.хний край которого соедииеи с жесгкой опорой 9, и металлонриемник 10.

Камера /, крышка 3, шлакоировод 6 и металлопровод 7 стыкуются с помощью болтовых и фланцевых соединений, имеющих вакуумиое уплотнение. Концы шлаконровода и металлопровода обмазывают огнеунорной обмазкой.

Металлонровод 7 представляет собой футерованную трубу, а Н1лакопровод 6 сделан нз толстостенной металлической трубы, на внутренней новерхностн которой образуется шлаковый гарннссаж, защищающий ее от воздействия жидкого металла.

Перед началом работы устройство устанавливают на ностаменте // так, чтобы конец металлоировода 7 ногрузился в сосуд с металлом. Затем транснортным устройством нодводят под шлакоировод 6 сосуд со шлаком так, чтобы шлаконровод ногрузился в шлак. После этого нронзводят откачку вакуумной камеры / через патрубок 2.

Под действием разности барометрического и остаточного давлений в камере металл и шлак входят в металлонровод н шлаконровод соответственно. Высота шлакопровода выбирается такой, чтобы шлак не мог войти в камеру 1. Металл из коппльника 8 поступает в вакуумную камеру, где дегазируется и стекает в шлакопровод 6, иодвергаясь обработке шлаком нри движеннн сквозь столб шлака в металлонрнемник }0.

В процессе работы для обеспечения постоянного уровня металла в камере 1 копильник 8 поворачивают вокруг горизонтальной осн опоры 9, а металлоприемник Ю перемещают в вертикальной плоскости.

Предмет изобретения

Устройство для вакуумирования жидкого металла с одновременной обработкой его в

столбе шлака, включающее вакуумную камеру, металлонровод, конильник и металлоприемиик, отличающееся тем, что, с целью поддержания ПОСТОЯННОГО давления и уровня металла в вакуумной камере, металлоприемник выполнен перемещающимся в вертикальной плоскости, а копильник, верхний край которого соединен с жесткой оиорой, - поворачивающимся вокруг горизонтальной осн опоры.

//