ВСЕСОЮЗНАЯ Советский патент 1973 года по МПК B23Q15/13 

Описание патента на изобретение SU362057A1

1 .

Изобретение относится к области внепечной обработки жидкого металла.

Известно устройство для внепечного рафинирования жидкого металла, включающее реактор с устройством для вдувания газа, соединенный с вакуумной камерой металлонроводом, расположенным под углом 30-60°, шлаковый рукав, соединенный с вакуумной камерой и опущенный в приемный ковш. Однако оно характеризуется наличием футерованного наклонного металлопровода, эксплуатация которого в условиях высоких температур затруд Н1телы1а.

Предложенное устройство отличается тем, что оно снабжено копильником, расположенным между реактором и вакуумной камерой, при этом верхняя часть шлакового рукава введена в вакуумную камеру, а удлиненный сливной стакан копильника опущен в шлаковый рукав. Это упрощает конструкцию устройства и повышает надежность его в работе.

На чертеже схематически представлено предложенное устройство.

Оно состоит из копильника / с металлом, реактора 2, например струйного, конильника реактора 3, вакуумной камеры 4, вертикального шлакового рукава 5 и приемника 6. Копильник реактора 3 связан со шлаковым рукавом удлиненным разъемным стаканом 7, в разъем которого для герметизации вакуумной

камеры перед началом процесса устанавливают алюминиевую пластину.

Шлаковый рукав верхней водоохлаждаемой частью введен внутрь вакуумной камеры, а

стакан копильника реактора в свою очередь введен внутрь шлакового рукава. Вследствие этого металл из копильника реактора попадает непосредственно в шлаковый рукав, что позволяет выбирать высоту шлакового столба

от минимально целесообразной до барометрической, регулируя ее разрежением в вакуумной камере. В связи с тем, что в процессе рафинирования стены вакуумной камеры не контактируют с металлом и шлаком, вакуумная

камера иметь лишь тонкую защитную футеровку на случай выплеска в нее шлака. Все это значительно упрощает вакуумную систему, а следовательно, и конструкцию всего устройства и уменьшает расход синтетического шлака.

Обязательным условием, обеспечивающим нормальное протекание нроцесса, является наличие гидравлического затвора из жидкого металла в копильнике реактора, что достигается подбором диаметра стакана в копильнике реактора.

Возможен также вариант исполнения копильника реактора со стопорным устройством. Рафинирование металла нроизводится следуюп№м образом. Приемную емкость с необ

Похожие патенты SU362057A1

название год авторы номер документа
Устроство для обработки металла шлаком в вакууме 1970
  • Мурин Феликс Владимирович
  • Петров Алексей Константинович
  • Сергеев Георгий Николаевич
  • Лебедев Виктор Николаевич
  • Олексиенко Владимир Яковлевич
SU441294A1
Устройство для рафинирования металлашлАКОМ B ВАКууМЕ 1979
  • Лысенко Иван Дмитриевич
  • Мурин Феликс Владимирович
  • Сметанин Сергей Григорьевич
  • Сметанин Юрий Григорьевич
SU836131A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ШЛАКОМ 1973
  • В. В. Погорецкий, В. П. Коломоец, Ф. В. Мурин, М. Б. Цырлин, В. И. Погожее, В. Н. Лебедев И. П. Плакущий
SU376455A1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 1973
  • Изобретени Ф. В. Мурин, В. Н. Лебедев, В. В. Погорецкий, В. П. Коломоец, В. Ф. Пухальский, И. П. Плакущий, М. Б. Цырлин В. И. Погожев
SU384887A1
Устройство для обработки металла шлаком в вакууме 1970
  • Камардин Владимир Александрович
  • Деханов Николай Мхайлович
  • Ефимов Игорь Владимирович
  • Каспер Наталья Вацлавовна
SU444817A1
Устройство для обработки жидкого металла шлаком под вакуумом 1987
  • Денисенко Владимир Петрович
  • Боревская Марина Владимировна
SU1535897A1
Электрическая солевая печь 1978
  • Горда Виктор Иванович
  • Резняков Александр Александрович
SU706669A1
Устройство для обработки металла шлаком в вакууме 1973
  • Чижиков Анатолий Иванович
  • Иванов Эдуард Анатольевич
  • Солодовников Борис Васильевич
  • Гирский Вилен Емельянович
  • Косматенко Иван Егорович
SU448234A1
Способ обработки металлов в вакууме и столбе синтетического шлака 1973
  • Цырлин М.Б.
  • Мурин Ф.В.
  • Лысенко И.Д.
  • Ларионцев Д.А.
  • Сметанин Ю.Г.
  • Охинцев Ю.К.
SU440422A2
Способ вакуумирования жидкого металла 1970
  • Камардин Владимир Александрович
  • Деханов Николай Михайлович
  • Ефимов Игорь Владимирович
  • Каспер Наталья Вацлавович
SU444816A1

Иллюстрации к изобретению SU 362 057 A1

Реферат патента 1973 года ВСЕСОЮЗНАЯ

Формула изобретения SU 362 057 A1

SU 362 057 A1

Даты

1973-01-01Публикация