УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА ШЛАКОМ ПОД ВАКУУМОМ Советский патент 1967 года по МПК C21C7/10

Описание патента на изобретение SU202191A1

Известно устройство для обработки металла шлаком под вакуумом, содержащее герметичную камеру, в которую помещен ковш со шлаком. Ковш с металлом установлен под вакуум-камерой.

В предложенном устройстве, в отличие от известного, с нижней частью вакуум-камеры жестко соединена опущенная в металлоприемник металлическая нефутерованная труба, толщина стенок которой более 24 мм, а -высота меньше разности барометрического и остаточного давления в вакуум-камере на величину высоты столба шлака в вакуум-камере. Такое выполнение устройства позволяет повысить эффективность обработки металла шлаком.

На чертеже схематически изобрал ено устройство для обработки металла шлаком под вакуумом.

Устройство состоит из копильника / с металлом, воронки 2, вакуум-камеры 3 с патрубком 4, вакуум-насоса и нефутерованной трубы 5. Нефутерованная труба соединена с нижней частью вакуум-камеры и опушена в металлоприемник 6 со шлаком.

После погружения шлакового рукава в шлак из камеры начинают откачивать воздух. Под действием разности барометрического и остаточного давления в камере шлак поступает в шлаковый рукав и образует затвор в камере снизу. Высота верхней точки шлакового рукава над уровнем шлака выбирается такой, чтобы после создания требуемого разрежения в камере оставалось пространство, незаполненное шлаком.

Металл из копильника / поступает в воронку 2, а из нее в виде струи, расплавив алюминиевую пластинку, в вакуум-камеру 3. При движении по шлаковому рукаву, наполненному шлаком, металл взаимодействует со шлаком и очищается от вредных примесей и неметаллических включений. Металлоприемник 6 по мере заполнения его металлом опускается вниз.

Для обеспечения нормальной работы устройства необходимо, чтобы жидкостные затворы не были нарушены, т. е. после создания вакуума шлаковый рукав должен быть погружен в шлак, а промежуточная воронка наполнена металлом.

Предмет изобретения

Устройство для обработки металла шлаком под вакуумом, включающее в себя копильник с металлом, металлоприемник со шлаком, заливочную воронку и вакуум-камеру со шлаком, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки металла шлаком, с нижней частью вакуум-камеры жестко

соединена опущенная в металлоприемник металлическая нефутерованная труба с толндиной стенок более 24 мм и высотой, меньшей

разности барометрического давления и остаточного давления в вакуум-камере на величину высоты столба шлака в вакуум-камере.

Похожие патенты SU202191A1

название	год	авторы	номер документа
УСТРОЙСТВО для ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ С ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКОЙ В СТОЛБЕ ШЛАКА	1972	Ф. В. Мурин, А. М. Коваленко, А. К. Петров, В. А. Камардин, Г. С. Ершов, К. С. Ельцов, Ю. П. Шамиль, В. В. Курганов, В. Ф. Смол Ков, Н. М. Ткачев, Е. И. Лавреев, А. И. Хитрик, В. И. Немзер Д. Ф. Гладкий Украинский Научно Исследовательский Институт Специальных Сталей, Сплавов Ферросплавов	SU330198A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ В ВАКУ: И СТОЛБЕ ШЛАКАвсшоюзндя IШтг\|Т1\|^.. Y~" ='У':ГО{? л 1^ г.Л .^,iin^-i i.f^;i ib'^KftifgВй	1972	Ф. В. Мурин, А. М. Коваленко, А. К. Петров, В. А. Камардин, Г. С. Ершов, К. С. Ельцов, Ю. П. Шамиль, В. В. Курганов, В. Ф. Смол Ков, Н. М. Ткачев, Е. И. Лавреев, А. И. Хитрик, В. И. Немзер Д. Ф. Гладкий Украинский Научно Исследовательский Институт Специальных Сталей, Сплавов Ферросплавов Электрометаллургический Завод Днепроспецсталь А. Н. Кузьмина	SU328177A1
Устройство для обработки жидкого металла шлаком под вакуумом	1987	Денисенко Владимир Петрович Боревская Марина Владимировна	SU1535897A1
УСТРОЙСТВО для ВАКУУМИРОВАНИЯ жидкого Л1ЕТАЛ^ЭТ7Г-~^'" С ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКОЙ ЕГО В СТОЛБЕ ШЛА!(А	1968	Ф. В. Мурин, А. М. Коваленко, Г. М. Бородулин, К. С. Ельцов, В. Ф. Смол Ков, Ю. П. Шамиль, А. Н. Короткое, В. И. Немзер, В. И. Демиденко, Е. И. Лавреев, С. Г. Марковский Л. Н. Гаврилов Украинский Научно Исследовательский Институт Специальны Сталей, Снлавов Ферросплавов Завод Днепроспецсталь	SU213076A1
Устройство для обработки металла шлаком в вакууме	1973	Чижиков Анатолий Иванович Иванов Эдуард Анатольевич Солодовников Борис Васильевич Гирский Вилен Емельянович Косматенко Иван Егорович	SU448234A1
ВСЕСОЮЗНАЯ	1973		SU362057A1
Способ обработки жидкого металла	1980	Лысенко Иван Дмитриевич Мурин Феликс Владимирович Денисенко Владимир Петрович Коваль Юрий Алексеевич Сметанин Сергей Григорьевич	SU933731A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ШЛАКОМ	1973	В. В. Погорецкий, В. П. Коломоец, Ф. В. Мурин, М. Б. Цырлин, В. И. Погожее, В. Н. Лебедев И. П. Плакущий	SU376455A1
Устройство для рафинирования металлашлАКОМ B ВАКууМЕ	1979	Лысенко Иван Дмитриевич Мурин Феликс Владимирович Сметанин Сергей Григорьевич Сметанин Юрий Григорьевич	SU836131A1
Устроство для обработки металла шлаком в вакууме	1970	Мурин Феликс Владимирович Петров Алексей Константинович Сергеев Георгий Николаевич Лебедев Виктор Николаевич Олексиенко Владимир Яковлевич	SU441294A1

Иллюстрации к изобретению SU 202 191 A1

Реферат патента 1967 года УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА ШЛАКОМ ПОД ВАКУУМОМ

Формула изобретения SU 202 191 A1

SU 202 191 A1

Даты

1967-01-01—Публикация