Известное устройство для обработки металлов в вакууме и столбе шлака по авт. св. № 213076 имеет копильник с металлом, установленный на стенде, вакуумкамеру с крышкой, шлаковый рукав и металлоприемник со шлаком. Отличительной особенностью предлагаемой установки является то, что, с целью предупреждения размывания гарнисажа и расплавления шлаковой трубы, шлаковый рукав сиаб- 10 жеи огнеупорной вставкой, установленной в его верхней части. На чертеже нредставлена установка для обработки металла. Устройство состоит из копильника 1 с ме- 15 таллом (например ковш), крышки 2 вакуумной камеры 3 с герметичным фланцевым соедине1Н1ем для стыковки с копильником, металлического или водоохлаждаемого шлакового рукава 4, подъемной траверсы 5 и механиз- 20 ма прижима 6 для подъема шлакового рукава, вакуумной камеры с крышкой и прижатия их к копильнику с силой, уплотняюш,ей все узлы, в верхней части шлакового рукава имеется огнеупорная вставка 7 для формирования 25 металла, входяш,его в него. Шлаковый рукав лчолл ен быть расположен строго вертикальио, чтобы исключить размыкание гарнисажа и расплавление нижней час5Копильник с металлом устанавливается на специальном стенде под устройство. Подъемной траверсой механизм стыковки поднимает шлаковый рукав и герметично соединяет его с камерой, а при дальнейшем подъеме герметично стыкует все устройство с дииш.ем конильника. Приемник 8 металла со шлаком поднимается до погрул ення шлакового рукава в шлак на необходимую глубину, после чего эвакуируется воздух из вакуумной камеры. Шлак иоднимается на барометрическую высоту. После достижения технологически необходимого вакуума металл из копильника подают в вакуумкамеру. Здесь металл, вакуумируясь в силу известных физико-химических законов, разрывается на капли и затем поступает в шлаковый рукав. Огнеупорная вставка диаметром шлакового рукава, но больше диаметра впускного отверстия копильника для того, чтобы металл не мог полностью перекрыть отверстия огнеупорной вставки, формирует металл и нанравляет его по центральной части шлакового столба. Рафинированный металл поступает в приемник металла и накапливается в нем под защитным слоем шлака. По мере наполнения металлом приемиик перемещается вгшз без
Предмет изобретения
Установка для обработки металотов в вакууме и столбе шлака по авт. св. № 213076, огличающаяся тем, что, с целью предупреждения размывания гарнисажа и расплавления шлаковой трубы, шлаковый рукав снабжен огнеупорной вставкой, установленной в верхней части.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ С ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКОЙ В СТОЛБЕ ШЛАКА | 1972 |
|
SU330198A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА ШЛАКОМ ПОД ВАКУУМОМ | 1967 |
|
SU202191A1 |
Устроство для обработки металла шлаком в вакууме | 1970 |
|
SU441294A1 |
УСТРОЙСТВО для ВАКУУМИРОВАНИЯ жидкого Л1ЕТАЛ^ЭТ7Г-~^'" С ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКОЙ ЕГО В СТОЛБЕ ШЛА!(А | 1968 |
|
SU213076A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ШЛАКОМ | 1973 |
|
SU376455A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В СТОЛБЕ ШЛАКА | 1973 |
|
SU373311A1 |
Способ обработки металлов в вакууме и столбе синтетического шлака | 1973 |
|
SU440422A2 |
Устройство для обработки жидкого металла шлаком под вакуумом | 1987 |
|
SU1535897A1 |
Патрубок для формирования баромет-РичЕСКОгО СТОлбА шлАКА | 1979 |
|
SU846570A1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1973 |
|
SU384887A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация