СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФАСОК НА ТОРЦАХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС Советский патент 1968 года по МПК B23F19/10 

Известен способ обработки фасок на торцах зубьев цилиндрических колес по методу обкатки, осуществляемый сборным инструментом, выполненным в виде зубчатых колес, и использующий профильное скольжение зубьев.

Для обработки второго торца заготовки ее необходимо переставить на другую сторону.

Этот способ не обеспечивает высокой производительности и качества обработки фасок.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что одно зубчатое колесо сборного инструмента зацепляют с заготовкой, причем с этим колесом жестко скрепляют два зубчатых диска с равномерно понижающимися зубьями, снабженными режущими кромками, а лосле обработки одного торца заготовки инструмент перемещают вдоль ее оси для обработки другого торца.

Такое отличие позволяет повысить производительность и качество обработки фасок.

На чертеже показана схема обработки фасок предлагаемым способом.

К торцам зубчатого колеса / жестко крепят два зубчатых диска 2 и 3, с равномерно понижающимися зубьями, снабженными режущими Кромками 4.

Зубчатое колесо / сборного инструмента вводят в плотное беззазорное зацепление с обрабатываемой заготовкой 5, которую приводят во врап1;ение. Затем инструменту или 3aroTOiBKe сообщают движение осевой подачи. При этом режущие кромки 4 снимают на одном торце заготовки фаски размером С.

По окончании обработки одного торца инструмент или заготовку перемещают вдоль ее оси, реверсируют направление вращения и подачи, после чего производят обработку второго торца.

Предмет изобретения

Способ обработки фасок на торцах зубьев цилиндрических колес по методу обкатки, осуществляемый сборным инструментом, выполненным в виде зубчатых колес, и использующий профильное скольжение зубьев, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, одно зубчатое колесо сборного инструмента зацепляют с заготовкой, причем с этим колесом жестко скрепляют два зубчатых диска с равномерно понижающимися зубьями, снабженными режущими кромками, а после обработки одного торца заготовки инструмента перемещают ВДОЛЬ ее оси для обработки второго торца.

3