СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЬДЕГИДОВ МЕТОДОМ ОКСОСИНТЕЗА Советский патент 1968 года по МПК C07C47/02 C07C45/50 

Известен способ получения альдегидов методом ок.сосинтеза, при котором источником катализатора является остаток, полученный испарением продукта реакции при достаточном ларциальном давлении окиси углерода и парциальном давлении водорода.

Предложенный Способ отличается от известного тем, что процесс оксосинтеза проводят при повышенных температурах на выходе из реакционного узла при равновесных концентрациях карбо}1илов кобальта в системе в присутствии циркулирующего суспендированного металлического кобальта. Это позволяет резко сократить расход кобальта, исключить индукционный период, упростить технологическую схему процесса.

Способ заключается в следующем (см. схему процесса осуществления на чертеже).

Жидкое сырье из сырьевой емкости / со взвешеННЫм в нем металлическим кобальтом при ПОмощн насоса 2 подают в колонны 3 и 4 кар|бонилиравания. Туда же поступает синтезгаз. По выходе из колонны карбонилирования газожидкостная смесь охлаждается в холодильнике 5 и сепарируется в сепараторе 6. Жидкость из сепаратора дросселируется в отстойник 7, проходя предварительно магнитный укрупнитель 8, выполненный из нержавеющей стали. Частицы металлического кобальта В Магнитном поле укрупнителя намагничиваются, притягиваются друг к другу, образуя конгломераты, скорость Осаждення их реЗКО увеличиваетсй по сравнению .с частицами исходного размера. В отстойнике металлический кобальт осаждается в емкость, откуда возвращается в цикл, а жидкий продукт, освобожденный от кобальта, поступает на оклад.

Таким образом металлический кобальт циркулирует в системе. В колоннах карбонилирования образуются равновесные концентрации карбонилов КОбальта и протекает целевая peaiкция.

Реакционные колонны 5 и 4 имеют объем по 250 л каждая. Внутренний диа;метр 200 мм,

высота 8 м. Диаметр отстойника 1,5 м, высота 1 лг; диаметр магнитного укрупнителя 50 мм, длина 350 мм.

Давление в .колоннах синтеза 200 ати. Температура 180° С (в кон-це реакционной зоны

200° С). Содержание окисиуглерода в синтезгазе 40%. Сырье-пропан-прапиленовая фракция (80% пропилена), растворитель-бутиловые спирты.

Концентрация суспендированного металлического кобальта в жидком продукте 2о/о. Подача пропап-оропиленовой фракции 120 , растворителя 140 л/час.

Концентрапия кар-бонилов кобальта в зоне реакции 0,02% (в расчете на металлический

масляных альдегидов 80% от теорегичеакого количества; 20э/о составляют .продукты уплотнения.

П р е дм е т и з о б р е т е « я я

Способ получения альдегидов методом оксосиитеза три повышенных температурах в юрисутствии карбоиилкобальтавых катализаторов, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, его проводят дри равновесных концентрациях карбонилов кобальта в присутствии циркулирующего суопендироватаного металлического кобальта.