Известны головки для крепления инструмента, осуществляющего пластическую деформацию внутренней поверхности детали, обрабатываемой на токарном автомате. Эти головки не обеспечивают самоустановку инструмента в радиальном направлении относительно обрабатываемого отверстия вращающейся детали.
Описываемая же головка обеспечивает свободное вращение инструмента и одновременно его самоустановку благодаря тому, что она выполнена в виде двух размещенных одна в другой обойм, внутренняя из которых несет инструмент, а наружная - установочный хвостовик. Внутренняя обойма имеет возможность радиального смещения относительно наружной обоймы, благодаря связывающей их крестовой муфте, и восстановления положения с помощью сжатой между обоймами пружины.
На фиг. 1 изображен продольный разрез головки с закрепленным в ней дорном; на фиг. 2 изображены поперечные сечения головки.
Дорн 1 крепится в шпинделе 2 головки с помощью винта 3.
При креплении дорна малого диаметра (от 3 до 8 мм) применяется промежуточная разрезная втулка 4.
При контакте дорна с обрабатываемым изделием происходит свободное вращение шпинделя 2, при котором радиальные усилия воспринимаются подшипником качения 5 и подшипником скольжения 6, а осевые - шариковыми опорами 7 и 8, 9 и 10. Указанные опоры шпинделя 2 крепятся и регулируются во внутренней обойме 11 с помощью гаек 12 и 13 и пробок 14 и 15.
Для компенсации несоосности отверстия суппорта, в котором крепится головка, со шпинделем станка, а также для компенсации погрешности крепления головки и дорна предусмотрена возможность плавания внутренней обоймы 11 относительно наружной обоймы 16 в заранее установленных регулировкой пределах.
Величина плавания обусловливается радиальным зазором между внутренней обоймой 11 и гайкой 17, а также осевым зазором в элементах плавания, регулируемым подшлифовкой торца а у гайки 17. Крутящий момент воспринимается штифтами 18, два из которых запрессованы во внутреннюю обойму 11 и два - в наружную обойму 16. Внутреннюю обойму от проворота удерживает крестовина 19.
Величина плавания при заданном осевом зазоре ограничивается шариками 20, свободно плавающими в отверстиях крестовины, и пятками 21, запрессованными соответственно в обоймы 11 и 16, а также шариками 22, находящимися в сепараторе 23.
Чтобы исключить возможность заедания штифтов 18 в пазах крестовины 19 в процессе плавания, штифты 18 скользят во втулках 24, посаженных в пазы крестовины 19 также с зазором. Конструкцией головки предусмотрено безынерционное плавание. Внутренняя обойма 11 возвращается в центральное положение пружиной 25, которая снимается на определенную величину между пробками 15 и 26, ввернутыми соответственно во внутреннюю и наружную обоймы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоустанавливающийся патрон для закрепления концевого инструмента | 1977 |
|
SU679325A1 |
Самоустанавливающийся патрон | 1978 |
|
SU848165A1 |
Резцовая головка | 1989 |
|
SU1785836A1 |
Плавающая оправка | 1991 |
|
SU1816570A1 |
Многошпиндельный токарный станок-автомат | 1974 |
|
SU520022A3 |
ИОТЕКЛ j..TiRVJ-ll | 1971 |
|
SU314620A1 |
Подшипниковый узел карданного шарнира | 1974 |
|
SU1052748A1 |
Патрон для закрепления инструмента | 1976 |
|
SU657920A1 |
Устройство для маркирования изделий | 1984 |
|
SU1192878A1 |
Устройство для прецизионного хонингования | 1986 |
|
SU1333550A1 |
Головка для крепления инструмента, например дорна, на токарном автомате, воспринимающая радиальные и осевые усилия, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения свободного вращения и одновременно самоустановки инструмента, она выполнена в виде двух размещенных одна в другой обойм, смещающихся в радиальном направлении относительно друг друга, благодаря связывающему их элементу типа крестовой муфты, и восстанавливающих первоначальное положение с помощью сжатой между обоймами центрально расположенной пружины.
Авторы
Даты
1968-06-05—Публикация
1967-03-15—Подача