Известны агрегаты для возведения монолитной тоннельной обделки из шприц-бетона, включающие подвижную раму, на которой смонтированы устройства для приготовления бетонной смеси и подачи ее к месту укладки и поворотные штанга с форсунками.
Целью изобретения является ускорение возведения обделки и повышение ее качества.
Достигается это тем, что агрегат выполнен с укрепленным на раме копиром, а на конце каждой поворотной штанги агрегата установлено с возможностью перемещения по этому копиру профилирующее приспособление.
На фиг. 1 изображен описываемый агрегат, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - профилирующее приспособление, вид спереди; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3.
Агрегат для возведения монолитной тоннельной обделки путем набрызга под давлением бетонной смеси включает подвижную раму 1, на которой смонтированы устройства 2 и 3 соответственно для приготовления бетонной смеси и подачи ее к месту укладки и поворотные штанги 4 с форсунками 5. Агрегат выполнен с укрепленным на его раме копиром 6. На конце каждой поворотной штанги агрегата установлено с возможностью перемещения по этому копиру профилирующее приспособление 7, выполненное с отбойным щитком 8. Последний укреплен на штанге таким образом, что, указывая проектный контур обделки, закрывает -готовую поверхность от забрызгивания бетонной смесью.
Профилирующее приспособление снабжено также счищающим и заглаживающим устройством 9.
Профилирующее приспособление работает следующим образом.
При установке штанг в исходное положение щиток 8 профилирующего приспособления устанавливается своей передней кромкой (в направлении по ходу всего агрегата) вровень с кромкой готовой обделки. Форсунки 5 устанавливаются под углом к оси тоннеля с направлением на обрабатываемую поверхность. Включается привод форсунок, начинается подача шприц-бетона на обрабатываемую поверхность, штанги начинают движение рабочего хода. Щиток-указатель 8 проектного контура движется, прикрывая собою готовую поверхность обделки от забрызгивания бетонной смесью.
В месте передней кромки щитка слой шприц-бетона наносится на обрабатываемую поверхность с некоторым избытком. Счищающее и заглаживающее устройство удаляет излишний бетон, образуя проектный контур и заглаживая поверхность обделки. По окончании рабочего хода штанги холостым ходом возвращаются в исходное положение, агрегат передвигается вперед, и цикл повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ В СКОЛЬЗЯЩЕЙ ОПАЛУБКЕ | 2002 |
|
RU2227198C2 |
Способ возведения двухслойной монолитной обделки тоннелей "Торнадо 1" и комплекс для его осуществления | 1988 |
|
SU1694915A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ | 1999 |
|
RU2138597C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНО-ПРЕССОВАННОЙ ОБДЕЛКИ В ПОДЗЕМНОЙ ВЫРАБОТКЕ | 1969 |
|
SU256810A1 |
Установка для формования монолитных железобетонных объемных сооружений | 1978 |
|
SU1108016A1 |
Устройство для укладки дорожных покрытий из бетонных смесей | 1981 |
|
SU1011761A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ТОННЕЛЕЙ В НЕУСТОЙЧИВОМ ГРУНТЕ С ОБЖАТИЕМ В НЕГО СБОРНОЙ ОБДЕЛКИ | 1966 |
|
SU214572A1 |
Способ возведения монолитно-прессованной обделки туннелей | 1975 |
|
SU543761A1 |
Самоходная опалубка | 1989 |
|
SU1693253A1 |
Агрегат для проходки тоннеля с обделкой из набрызг-бетона | 1976 |
|
SU616414A1 |
Агрегат для возведения монолитной тоннельной обделки путем набрызга под давлением бетонной смеси, включающий подвижную раму, на которой смонтированы устройства для приготовления бетонной смеси и подачи ее к месту укладки и поворотные штанги с форсунками, отличающийся тем, что, с целью ускорения возведения обделки, агрегат выполнен с укрепленным на раме копиром, а на конце каждой поворотной штанги агрегата установлено с возможностью перемещения по этому копиру профилирующее приспособление.
Авторы
Даты
1973-04-19—Публикация
1966-11-21—Подача