АППАРАТ ДЛЯ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ В РАСПЛАВЛЕННОМ МЕТАЛЛЕ ИЛИ СОЛИ Советский патент 1968 года по МПК C10G9/34 

Известны аппараты для пиролиза углеводородного сырья в расплавленном металле или соли, состоящие из корпуса и вертикальной газоподводящей трубы, расположенной в центре корпуса.

Такой аппарат работает периодически и имеет низкую эффективность теплоподвода (пламенный обогрев через стенку аппарата).

С целью повышения эффективности аппарата, предлагается внутри корпуса установить кольцевую перегородку с перетоками в нижней части, разделяющую аппарат на реакционную и нагревательную зоны.

На фиг. 1 изображен общий вид нового реактора; на фиг. 2 - разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 3 - узел Б.

Реактор состоит из заполненного расплавленным металлом или солями корпуса 1, вертикальной газоподводящей трубы 2, расположенной в центре корпуса, и кольцевой перегородки 3 с перетоками 4 в нижней части. Перегородка разделяет аппарат на реакционную 5 и нагревательную 6 зоны. U-образные трубки 7 служат для перетока расплава из реакционной зоны в нагревательную.

В реакционной зоне аппарата размещено распределительное устройство 8 подаваемого сырья, снабженное колпачками 9 для вывода сырья и патрубками 10 для выхода расплава наверх над устройством 8. В нагревательной зоне аппарата расположены радиально установленные желобы 11, соединенные с трубой 2.

Через коллектор 12 углеводородное сырье поступает в распределительное устройство 8, откуда через колпачки выходит в расплав металла или соли, имеющий температуру 750-900°С и заполняющий реакционную зону над устройством 8.

Пройдя через расплав, сырье пиролизуется, и продукты пиролиза выходят из аппарата. Образующийся в процессе пиролиза кокс по трубкам 7 попадает в нагревательную зону, где сгорает.

Сюда же через желобы 11 из трубы 2 поступает дымовой газ с температурой 1200-1500°С, который, барботируя через расплав, отдает ему свое тепло. Затем дымовой газ выходит из аппарата. Нагретый расплав по перетокам 4 поступает в реакционную зону, где отдает свое тепло при пиролизе, а затем по трубкам 7 перетакает в нагревательную зону.

Аппарат для пиролиза углеводородного сырья в расплавленном металле или соли, состоящий из корпуса и вертикальной газоподводящей трубы, расположенной в центре корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности аппарата, внутри него установлена кольцевая перегородка с перетоками в нижней части, разделяющая аппарат на реакционную и нагревательную зоны.