Изобретение относится к химическому машиностроению.
Известен анпарат для пиролиза углеводородного сырья в расплавленном металле или соли. Аппарат состоит из занолненного расплавленными металлами или солями корнуса, вертикальной газоподводящей трубки, расположенной в центре корнуса, U-образных трубок, кольцевой нерегородки с перетоками в нижней части. Перегородка разделяет анпарат на реакционную и нагревательную зоны; U-образные трубки служат для перетока расплава из реакционной зоны в нагревательную. В реакционной зоне аппарата размещено распределительное устройство подаваемого сырья, снабженное колначками для ввода сырья и патрубками для вывода расплава на верх распределительного устройства. В нагревательной зоне аппарата имеются радиально установленные желоба, соединенные с центральной трубой. Аппарат не надежен в работе и не нригоден для процессов получения водорода, особенно из таких трудноразложимых углеводородов, как метан, полное термическое разложение которых наступает при температурах порядка 1300°С и выше.
родка размешена по оси аппарата и выполнена Z-образной.
Такой аппарат позволит проводить процесс пиролиза углеводородов при температурах порядка 1300-1500 0.
На фиг. 1 изображен апнарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез но Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1. Аппарат содержит вращающийся корпус /
с внутренней футеровкой 2 и натрубками 3 и 4 соответственно для отвода продуктов сгорания и водорода. Внутри корпуса установлена неподвижная Z-образная перегородка 5, разбивающая все пространство аппарата на реакционную зону 6 и нагревательную зону 7. Перегородка цапфами 8 опирается на опоры 9. Внутренняя полость корнуса заполнена жидким теплоносителем 10, который при вращении корпуса / образует гидрозатвор между
зонами 5 и 7. На перегородке 5 установлены фурмы 11, к которым по трубе 12 подводится воздух, и фурмы /3, к которым но трубе 14 подводится углеводородное сырье. Аппарат работает следующим образом.
При вращении корпуса / жидкий теплоноситель (например, шлак при температуре 1300-1500°С) образует вращающийся слой, прилегающий к футеровке 2. Перегородка 5 своей верхней кромкой отсекает в нагрева
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ В РАСПЛАВЛЕННОМ МЕТАЛЛЕ ИЛИ СОЛИ | 1967 |
|
SU214711A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ В ЖИДКОМ ПРОМЕЖУТОЧНОМ РАСПЛАВЛЕННОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ | 1999 |
|
RU2174142C2 |
Аппарат для пиролиза углеводородного сырья | 1973 |
|
SU487926A1 |
Установка для пиролиза углеводородов в жидком теплоносителе | 1990 |
|
SU1818335A1 |
Аппарат для переработки углеводородного сырья в жидком теплоносителе | 1990 |
|
SU1758068A1 |
Аппарат для переработки углеводородного сырья в жидком теплоносителе | 1977 |
|
SU763449A1 |
Аппарат для пиролиза углеводородного сырья в жидком теплоносителе | 1971 |
|
SU462382A1 |
Аппарат для пиролиза углеводородного сырья | 1990 |
|
SU1765166A1 |
Устройство для разложения углеводородов в жидком теплоносителе | 1991 |
|
SU1819907A1 |
Устройство для разложения углеводородов в жидком теплоносителе | 1978 |
|
SU929693A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация