Известен способ получения первичных и (или) вторичных аминов путем гидрирования соответствующих нитрилов на цинк-хромово-медном катализаторе. Выход конечных продуктов по этому способу составляет 60%; разделение аминов и непрореагировавших нитрилов представляет большую трудность.
Для увеличения выхода продуктов предложен способ получения первичных и вторичных аминов на цинк-хромовом катализаторе.
Пример 1. Гидрирование нитрилов ведут на непрерывнодействующей установке, имеющей реактор со стационарным слоем катализатора. В реактор загружают 200 мл цинк-хромового (метанольного) катализатора. Перед началом гидрирования цинк-хромовый (метанольный) катализатор восстанавливают в токе водорода (200 л/час) в течение 13 час при постоянном повышении температуры от 100 до 380°С.
Ацетонитрил гидрируют в этиламины при температуре 320°С, давлении 100 атм, объемной скорости подачи нитрила 0,75 час-1 и молярном соотношении нитрила к водороду 1:8 (подача водорода 5 нм3/кг нитрила).
При этих условиях достигается глубина превращения ацетонитрила в этиламины ~100%. Полученный гидрогенизат содержит 50,5% моноэтиламина, 45,2% диэтиламина, 4,3% триэтиламина. Состав гидрогенизата приведен без учета аммиака. При гидрировании нитрилов на 1 моль образующихся вторичных и третичных аминов выделяется соответственно 1 и 2 моль аммиака.
Пример 2. Фракцию алифатических нитрилов С7-С9 физико-химических показателей - (удельный вес) 20 0,817; т. кип. 155-235°С, содержание азота 11,6 вес. % - гидрируют при температуре 300°С, давлении 20 атм, скорости подачи нитрилов 0,2 час-1 и водорода 5,2 нм3/кг нитрилов.
При этих условиях получают гидрогенизат, содержащий 18,5 первичных, 74,3 вторичных и 4,5% третичных аминов. Глубина превращения нитрилов в амины равна 97,3%,
Проводя гидрирование при 100 атм, подаче водорода 1,4 нм3/кг нитрилов в 1 час, можно достигнуть практически полной глубины превращения нитрилов (99,3%), при этом гидрогенизат содержит 26,8 первичных, 70,6 вторичных и 1,9% третичных аминов.
Пример 3. Фракцию нафтеновых нитрилов, полученную на основе соответствующих кислот и имеющую следующие показатели: 0,90, т. кип. 105-205°С (1 мм. рт.ст.), содержание азота 7,05 вес. %, средний мол. в. 199-200, гидрируют при 320°С, давлении 100 ат, объемной скорости подачи нитрилов 0,3 час-1 и водорода 2,0 нм3/кг нитрила.
При этих условиях достигается практически полная глубина превращения нитрилов в амины, а полученный гидрогенизат содержит (без учета аммиака) 24,6 первичных, 72,5 вторичных и 2,5% третичных нафтеновых аминов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения высших третичных аминов | 1962 |
|
SU182166A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ АМИНОВ | 2008 |
|
RU2372323C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРВИЧНЫХ НАФТЕНОВЫХ АМИНОВ | 1967 |
|
SU191573A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРВИЧНЫХ АМИНОВ ГИДРИРОВАНИЕМ НИТРИЛОВ | 2003 |
|
RU2292333C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА 3-ДИМЕТИЛАМИНОПРОПИЛАМИНА (ДМАПА) ПРИ НИЗКОМ ДАВЛЕНИИ | 2003 |
|
RU2326108C2 |
СПОСОБ СИНТЕЗА ПЕРВИЧНЫХ ДИАМИНОВ И/ИЛИ ТРИАМИНОВ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ | 2007 |
|
RU2454400C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРВИЧНЫХ АЛИФАТИЧЕСКИХ АМИНОВ | 1967 |
|
SU191572A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ ЭТИЛЕНАМИНОВ | 2008 |
|
RU2473537C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ С ПЕРВИЧИЫМИ АМИНОГРУППАМИ | 1973 |
|
SU431177A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОСЕРНИСТЫХ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ | 2003 |
|
RU2245896C1 |
Способ получения первичных и (или) вторичных аминов гидрированием соответствующих нитрилов в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода конечных продуктов, применяют цинк-хромовый катализатор.
Авторы
Даты
1970-10-22—Публикация
1967-03-20—Подача