Известен конусно-шнековый экструдер, состоящий из корпуса с загрузочной воронкой, в котором расположен образующий с корпусом щель и расширяющийся в сторону движения материала конус, жестко соединенный со шнеком, вращающимся от одного привода с конусом.
Для равномерной подачи материала по всему периметру конуса в предлагаемой конструкции экструдера загрузочная воронка, конус и шнек расположены на одной вертикальной оси, а перед конусом на одном валу с ним установлена винтовая крыльчатка.
Кроме того, с целью интенсификации процесса, щель между вращающимся конусом и корпусом выполнена сужающейся в сторону расширения конуса.
На чертеже изображен предлагаемый экструдер.
Конусно-шнековый экструдер состоит из корпуса 1, внутри которого расположен конус 2, вращаемый электродвигателем 3. Перед конусом на одном валу с ним установлена трехлопастная винтовая крыльчатка 4. С конусом жестко соединен шнек 5, вращаемый тем же электродвигателем. Конфигурация получаемого изделия определяется формующей головкой 6, укрепленной в нижней части корпуса.
Перерабатываемый материал с помощью питателя 7 подают в загрузочную воронку 8, установленную на одной вертикальной оси с конусом и шнеком. Под действием собственного веса у крыльчатки материал равномерно затягивается в сужающуюся щель между корпусом и вращающимся конусом, равномерно распределяясь по периметру последнего Здесь под влиянием центробежных сил, сил трения, сдвига, сжатия частицы материала подвергаются нагреву и деформации за счет перехода механической энергии в тепловую. Пластицированная и расплавленная пластмасса при выходе из щели между конусом и корпусом благодаря прямоточному и вертикальному движению мгновенно захватывается шнеком и экструдируется через головку.
Экструдер снабжен нагревателями 9, температура которых замеряется и регулируется термопарами 10. Охлаждается экструдер водой, циркулирующей в трубах 11, расположенных по периферии корпуса. Все рабочие элементы вертикального экструдера и электродвигатель монтируются на сварной раме 12.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭКСТРУДЕР | 2002 |
|
RU2236941C2 |
РОТОРНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2204437C1 |
ШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР | 2021 |
|
RU2773513C1 |
ЭКСТРУДЕР | 2008 |
|
RU2390412C1 |
РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2010 |
|
RU2444407C1 |
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМОВ ИЗ ЗЕРНОВОЙ СМЕСИ | 1995 |
|
RU2133102C1 |
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1993 |
|
RU2091163C1 |
ЭКСТРУДЕР ШНЕКОВЫЙ | 2021 |
|
RU2780836C1 |
ЭКСТРУДЕР | 1997 |
|
RU2118258C1 |
Экструдер | 2019 |
|
RU2715394C1 |
1. Конусно-шнековый экструдер для переработки полимерных материалов, включающий конический корпус с загрузочной воронкой, в котором расположен образующий с корпусом щель и расширяющийся в сторону движения материала конус, жестко соединенный со шнеком, вращающимся от одного привода с конусом, отличающийся тем, что, с целью равномерной подачи материала по всему периметру конуса, загрузочная воронка, конус и шнек расположены на одной вертикальной оси, а перед конусом на одном валу с ним установлена винтовая крыльчатка.
2. Экструдер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, щель между вращающимся конусом и корпусом выполнена сужающейся в сторону расширения конуса.
Авторы
Даты
1979-06-25—Публикация
1966-02-10—Подача