Изобретение относится к области получения карбонатов магния из гидроокиси магния.
Известен способ получения растворов бикарбоната магния карбонизацией суспензии гидроокиси магния при температуре не выше 26°С. Этот способ ведут в две стадии, получая на первой стадии - карбонат магния, на второй - бикарбонат. Процесс проходит при давлении углекислоты 2,5-3 атм.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что карбонизацию осуществляют разбрызгиванием суспензии гидроокиси магния в атмосфере углекислоты при атмосферном давлении со скоростью, обеспечивающей поддержание рН раствора не выше 8,4.
Это упрощает технологию процесса карбонизации, так как его осуществляют в одну стадию, интенсифицирует процесс и позволяет получить более чистый раствор бикарбоната.
Опытами установлено, что рН раствора при постоянной температуре в основном зависит от скорости абсорбции СО2 суспензией Mg(OH)2, т.е. от коэффициента абсорбции Kυ, отнесенного к 1 м3 карбонизатора в час при атмосферном давлении.
При Кυ<40 кг СО2/м3·час·атм рН>8,4 часть образовавшегося Mg(НСО3)2 превращается в MgCO3 по реакции 
.
При Kυ>40 кг СО2/м3·час·атм рН<8,4, если начальная концентрация Mg(OH)2 не превышает максимальной растворимости образовавшегося Mg(HCO3)2 при конечной температуре. После завершения карбонизации раствор имеет рН≈7,2 и при применении чистой Mg(OH)2 прозрачен.
Если начальная концентрация Mg(OH)2 превышает максимальную растворимость полученного Mg(HCO3)2, то часть последнего будет разлагаться по реакции
Оптимальный режим карбонизации контролируется интенсивностью разбрызгивания, при которой Kυ>40 кг СО2/м3·час·атм, начальной концентрацией Mg(OH)2, поступающей в карбонизатор, температурой в карбонизаторе и скоростью подачи СО2.
Для непрерывного получения раствора Mg(HCO3)2 одностадийной карбонизацией при атмосферном давлении используют горизонтальный цилиндрический абсорбционный аппарат с S-образными разбрызгивателями; В таком аппарате проводят процесс карбонизации при Kυ=120-160 кг CO2/м3∙час·атм, т.е. в условиях, при которых исключено образование карбоната магния по реакции (I).
Пример. При интенсивном разбрызгивании гидроокиси магния с содержанием в ней 25 г/л MgO в атмосфере углекислоты рН раствора не превышает 8,4. Растворы бикарбоната магния, полученные в одну стадию при атмосферном давлении, в зависимости от температуры содержат следующее количество MgO (в г/л): 22°С 21,1; 21°С 22,6; 20,5°С 23,5; 18°С 25,1.
Переход карбоната магния в жидкую фазу по реакции (I) исключен, поэтому можно получать более чистые растворы и, следовательно, более чистые сорта магнезий.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ CaCO ИЛИ MgCO | 2005 |
|
RU2389687C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ ИЗ ПРИРОДНЫХ РАССОЛОВ | 2001 |
|
RU2211803C2 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАМА ХРОМАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2005 |
|
RU2281249C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОГО РАСТВОРА БИКАРБОНАТА МАГНИЯ | 2018 |
|
RU2681622C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ КАРБОНАТОВ | 2006 |
|
RU2374176C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ МАГНИЯ И КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ | 1973 |
|
SU389016A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО СЕЛЛАИТА | 1997 |
|
RU2086715C1 |
| Способ получения оксида магния из природных рассолов и попутно добываемых вод нефтяных месторождений | 2021 |
|
RU2777082C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА ЛИТИЯ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ ИЗ ЛИТИЕНОСНЫХ ХЛОРИДНЫХ РАССОЛОВ | 2004 |
|
RU2283283C1 |
| Способ получения карбоната бария | 1980 |
|
SU912648A1 |
Способ получения растворов бикарбоната магния карбонизацией суспензии гидроокиси магния при температуре не выше 26°С, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии ведения процесса карбонизации, его интенсификации и получения более чистого раствора бикарбоната, карбонизацию осуществляют путем разбрызгивания суспензии гидроокиси магния в атмосфере углекислоты при атмосферном давлении со скоростью, обеспечивающей поддержание рН раствора не выше 8,4.
