Изобретение относится к способу предотвращения коррозии при точке росы, возникающей в результате конденсации паров серного ангидрида в зоне низких температур топочных установок, например в отапливаемых нефтью или углем котлах и т. п., и образования твердых отложений на поверхности этих установок.
Известны способы защиты топочных установок от кислотной коррозии и загрязнений в зоне низких температур путем введения в дымовые газы смеси щелочных и кислотных окислов, например окисей магния и кальция и двуокиси кремния.
Для достижения практически полного устранения возникновения точки росы и твердых отложений на поверхностях топочных установок предлагается щелочные окислы подавать в дымовые газы в тонкоизмельченном состоянии с удельной Поверхностью, равной 30 жа/г, а кислотные окислы - в высокодисперсном состоянии с удельнОй поверхностью, равной 100 , в количестве не менее 0,5 части на одну часть щелочных окислов при температуре, несколько превышающей 400°С.
Кроме того, используют окислы, полученные синтетически, и вводят их в виде водной дисперсии.
таким образом, чтобы удельная поверхность, измеренная по методу «BET, .была равной 30 , а одна кислотная окись или смесь их должна иметь удельную поверхность, измеренную тем же методом, не менее 100 ла/г. Размер первичных частичек кислотной окиси должен быть ниже 150, предпочтительно ниже 100 ммк.
В этих условиях за короткое время, например за время пребывания материала в установке не более 1 сек, связывается почти весь серный ангидрид в виде сульфата магния или сульфата кальция. Количество щелочной окиси должно быть таким, чтобы связать весь серный ангидрид, содержащийся в дымовых газах (в стехиометрической пропорции). Для предотвращения корок и твердых отложений применяют кислотные окислы в количестве 0,5 части на одну часть щелочной окиси (MgO :SiO2 l :0,5).
Добавление смеси окислов к дымовым газам должно совершаться при температуре, не превышающей 400°С, так как выще этой температуры не наблюдается заметного образования серного ангидрида в результате каталитического окисления сернистого ангидрида.
Кривая 1 представляет собой нормальную кривую равновесия, кривые 2 и - степень окисления SO2 с отложившейся нефтяной золой (кривая 2) и летучей каменноугольной золой (кривая 3} в качестве катализатора. Кривая 4 соответствует преобразованию SO в SOj в кварцевой аппаратуре.
Влияние кислотного окисла в смеси окислов заключается в том, что высокодиоперсная окись, образуя промежуточный слой, препятствует образованию плотно прилипающей корки, которая могла бы возникнуть из сульфата магния под действием водяного пара.
Когда смесь окислов вводят в виде водной дисперсии, то окислы диспергируют в конденсате и полученную дисперсию вдувают инжектором или подобным устройством.
Дисперсия в короткое время испаряется лри температуре около 400°С, остается равномерно распределенный окисный дым, химически связывающий 5Оз.
При приготовлении окисных дисперсий в системе окись магния - вода концентрация твердого вещества составляет 8 вес.%, а в системе двуокись кремния - вода концентрация SiOa около 20 вес.%..
Предмет изобретения
1.Способ защиты топочных установок от кислотной коррозии и загрязнений в зоне низких температур путем введения в дымовые газы смеси щелочных и кислотных окислов, например окисей магния и кальция и двуокиси кремния, отличающийся тем, что, с целью достижения практически полного устранения возникновения точки росы и твердых отложений на поверхностях топочных установок, высоколлавкие щелочные окислы подают в дымовые газы в тонкоизмельченном состоянии с удельной поверхностью, равной 30 , а кислотные окислы - в высокодисперсном состоянии с удельной поверхностью, равной 100 , в количестве не менее 0,5 части на одну часть щелочных окислов при температуре, несколько превышающей 400°С.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют окислы, полученные синтетически.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, 25 что окислы вводят в виде водной дисперсии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВАНАДИЕВОЙ КОРРОЗИИ ЖИДКИХ ТОПЛИВ | 1966 |
|
SU181558A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНГЛИКОЛЕВЫХ МОНОЭФИРОВ | 1968 |
|
SU212153A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ12 | 1973 |
|
SU365084A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 1968 |
|
SU219470A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ | 1969 |
|
SU233561A1 |
ТЕРМОПРОЯВЛЯЕМЫЙ ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ ДИАЗОТИПНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1971 |
|
SU311472A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ ЖИРНЫХ КИСЛОТ | 1972 |
|
SU353410A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ОТБЕЛИВАЮЩИХ | 1968 |
|
SU211437A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИИ Н.Л Л\Е ГАЛЛЕ | 1972 |
|
SU327687A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНЫХ СОЛЕЙ АЛКАНСУЛЬФОКИСЛОТ | 1972 |
|
SU349170A1 |
Ш ffffff /200 ШО ГС
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация