HSBeicTiHbm unaco6 рафинирования металлических ра10пла1В€1в, содержащ их хром (inp.H выЛлавке нержавеющих сталей методом пере1Пла1Ба легированных отходов), за1клю чается в том, i4TO .расплав окисляют .газооб|разны1М кислородом с получением гетеротенных хромистых шлаков, которые затем раскисляют и удаляют. Основную футеровку ванны печей, выплавляющих нержавеющую сталь, выполняют иногда из огнеупоров, содержащих окислы хрома.
Отличительной особенностью аписыщаамото опосаба Я1вляется го, что в рзоплащ таводят о;кислитель с шотенциалом окисления, «-е превышающим шотендиал |0.ки1сления хрома в металле, а в щлак вводят окислы хрома в количестве 1ДО 5-3/0 от маосы шлака. Эго inoeiBOляет 1поддержи1вать состояние иасыщеяия расплава кислородом для дефосфорации металла. Окисление раснлава -могут вести окиславш фут-еровки плавильного агрегата. Перед окислегнием металла из него удаляют 1при1меси до С1одержа:ния, не 1пре1пятст1вующего о кислению хрома.
|П р и М е р. Посл-е -расплавления шихты, аслй е :металле содержатся элементы с большей чем у хрома рас(кислитель чой |С;пособиО|Стью, (Прелятс-цвующис дефосфорации, П р:С1вадят сжездение «х 1пр-одувкой газообразным кислородом. Последнюю шрекращают |при тоятлеНИИ окислов хрома в щлаке. который удаляют юкачиванием. Дефосфчтрация .может быть осуществлена обработкой металла основным шла:ко м с однс1В1ременны1М окислением IB нечи или инымИ .методями. Последние 1пред1пачтительяее, так как при обработке шлако.м IB жо1Вше достигается энергичное теремешиеание шлака и металла. Основ кой щлак может быть наведен в лечи в жоличестве 3-4% от массы металла или (Приготовлен в другом агрегате и залит (В 1КС1вш иеред сливом туда металла. В (первом случае металл сливают «.месте со шлаком 13 ксеш, IBO втором --в та-кой же кавш, содержащий жи-дкий ш-лак, -слнвают металл. После обработки металл ш 1печь и иадвергают дальнейшему рафинированию но о-бьгчно принятой технологии.
Требуемый для дефосфорадии режим окислен1ия реализуют при введении такого колИчесрва 1кислорС|да в расплав, при котором достигается 1ма1ксимально 1возмож:ная окисленность металла без появления больших количеств йкислов хрома в шла.ке (более 5%), СИЛЬНО снижающих его вязкость. Одним из шутей решения такой задачи является окисление :,геталла за 0 кислов футеровк-и агрегата, IB 1которо;м 1прсво;дят обработку. Последняя может быть выполнена, на1нри,мер, из хро.1-С1м:агнезитов0|ГО 1кирн«ча. Воз.можно также применение для этих целей кусковой хромистой руды или технической хрома, п.рисажи1вавмой на струю металла ъ-о время выпуска :рао,пла.ва щ ковш. Проведение зкапериментов IB лабораториых «условиях иодрвердило воэможйость дефосфора|Ции хромистых рясплавав гао предложенному способу. Жидкий металл, содерж.ащий 5- 18Vo Сг, 01бра баты.-вали шлаками 1малой вязкости в тиглях из хромомагнезита. Э«С1перимент |цр 01водили до состояния равиавеоия между |Шла:Ко1м и металлом. 1ПОлучены следующие (коэффициенты раапределения фосфора:КоэффИЦиент Содержание распределения Шла(ки в хюде всех опытов сохраняли Достаточную жид1когоодвижность. Данные йОказывают, ЧТО для уименьшения содержания фосфора вдвое в металле с 5-10% Сг потребуется 3-4% шля .ка (от массы -металла). iB другом случае рааплащ .абаты1вали основным Ш;аа ком ;в .ма лнезитовых тиглях, но с добавкой одиовременнО со шлаком на зеркало (Металла технической окиси хрома. При1Ввденные данные иллюстрируют роль окислителя (При Дефосфорации хромистых раоплаюов: КОЗффШИ€.НГ Содержание растределеяия хрома IB 1М:еталле, % фоофора Без добавки окислов хро(м-а С (ДОбавкой 3Vo (от (массы шлшка) окислов храма Предмет изобретения 1. Опосо1б рафинирования (металличеаких раоплавов, содержащих хром, включающий в себя окисление металла с одновременной обрабогкой eiro восстановительным шлаком и (последующим удалением щлака, отличающийся тем, .что, с целью шоддержания состояния насыщения растлава кислородом для дефосфорации металла, в раапла:в 1БВ|ОДят окислитель с (потенциалам окисления, не тревышающи(м (потенциал окисления в металле, а в шлак вводят окислы хрома в количестве до 5э/о от 1маосы шлака. 2.Способ 1ПО 1п. 1, отличающийся тем, что окисление расплава BetzsyT окислами футероюки .агрегата, в котором обрабатывают металл. 3.Способ (ПО (П(п. 1 и 2, отличающийся тем, что перед окислением металла из наго удаляют примеси до содержания, не лрапятствующето окислению храма.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выплавки стали | 1982 |
|
SU1033551A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЛЕГИРОВАННОЙ ХРОМОМ И НИКЕЛЕМ СТАЛИ | 1995 |
|
RU2091494C1 |
Способ выплавки коррозионностойкой стали в дуговой печи | 1991 |
|
SU1782240A3 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 1970 |
|
SU281498A1 |
Способ производства литейных жаропрочных наноструктурированных коррозионно-стойких сплавов на никелевой основе | 2016 |
|
RU2634828C1 |
Способ переработки отходов сложнолегированных сплавов и сталей | 1975 |
|
SU546659A1 |
Способ рафинирования нержавеющей стали | 1981 |
|
SU1002370A1 |
Способ рафинирования сплава | 1972 |
|
SU443076A1 |
Синтетический шлак для внепечной обработки хромсодержащих сталей | 1982 |
|
SU1101454A1 |
Способ выплавки нержавеющей стали | 1980 |
|
SU1073291A1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация