Изобретение относится к устройствам для зажима бревна на раскряжевочном агрегате и сбрасывания отпиливаемых сортиментов и может быть использовано в лесной промышленности при поперечной разделке хлыстов на триммерных или слешерных раскряжевочных агрегатах.
Известны устройства для зажима бревна на раскряжевочном агрегате и сбрасывания отпиливаемых сортиментов, включающие поворотные навстречу друг другу в вертикальной плоскости зажимные рычаги, шарнирно соединенные с общим силовым цилиндром их привода.
В предложенном устройстве для предотвращения заклинивания пил раскрял евочного агрегата в пропиле каждый из зажимных рычагов устройства или один из них выполнен составным из двух частей. Нижняя часть соединена с силовым цилиндром привода, а верхняя часть шарнирно закреплена основанием на нижней части рычага при помощи вертикальной оси и выполнена в виде вилки с двумя вертикальными зубьями. Для обеспечения принудительного сбрасывания сортиментов при помощи силового цилиндра привода зажимных рычагов к нижней части одного из эгих рычагов в непосредственной близости от шарнирного соединения ее с верхней частью прикреплен сбрасывающий упор. Этот упор
размещен в промежутке между зажимными рычагами и выполнен так же, как и верхняя часть этого рычага, в виде вилки с двумя зубьями, которые расположены по отношению к
вертикальным зубьям верхней части зажимного рычага под углом, близким к прямому.
Для упрощения привода зажимных рычагов, используемого одновременно для сбрасывания сортиментов, один из зажимных рычагов устройства, расположенный со стороны, противоположной направлению сбрасывания сортиментов, оборудован фиксатором. Фиксатор удерживает рычаг с требуемым усилием в исходном положении при холостых движениях второго зажимного рычага.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство в рабочем положении; на фиг. 2 - зажимные рычаги устройства с приводом. Зажимные рычаги и 2 устройства шарнирно связаны между собой силовым цилиндром 3. Эти рычаги смонтированы на осях /, укрепленных на неподвижных кронщтейнах 5. Рычаг 1 - прижимной и может быть выполнен цельным или составным. В последнем случае он снабжается вертикальной осью 6, вокруг которой поворачивается верхняя его часть, выполненная в виде вилки 7. Два верхних зуба вилки располагаются вдоль оси хлыста, копируя его кривую поверхность за счет повоРычаг 2 изогнут так, что верхняя горизонтальная часть представляет собой сбрасывающий упор, имеющий вильчатую форму с двумя зубьями 8, которые в исходном положении не взаимодействуют с хлыстом. Рычаг 2 снабжен вертикальной осью Я вокруг которой поворачивается вилка 10 с двумя вертикальными зубьями, предназначенными для прижима хлыста. Зубья вилки 10 также располагаются вдоль оси хлыста, копируя его кривую поверхность за счет поворота вокруг оси 9.
При определенных поворотах рычаг 1 может нежестко запираться защелкой 11 с пружиной 12. На рычаге 2 смонтированы два винта 13, которые ограничивают поворотные движения вилки 10. Все устройство монтируется на раскряжевочном агрегате, в котором предусмотрен приемный желоб 14, куда подается хлыст для разделки, и наклонные покаты 15, но которым на сортировочный транспортер 16 сбрасываются сортименты разделанного хлыста. Устройство оборудовано конечными выключателями 17 н 18 крайних положений рычага 2.
Устройство работает в следующем порядке.
Рычаги / и 2 занимают исходное положение /, обозначенное для каждого рычага, в этот момент хлыст подается из положения А в положение Б. Затем выдвигается шток силового цилиндра 3. Зубья прижимных вилок 7 к 10 сжимают хлыст, копируя его кривизну, и становятся в положение //. При этом производится надвигание и отвод пилы, давление с цилиндре 3 не сбрасывается. В результате хлыст разделывается на сортименты и силовой цилиндр 3 сжимается. При этом верхние части рычагов / и 2 расходятся. Верхняя часть рычага 1 (вилка 7) захватывается защелкой 11, а зубья 8 верхней части рычага 2 поворачиваются, перебрасывая сортимент на наклонные покаты 15. По этим покатам сортименты скатываются на транспортер 16. Хлыст в сортиментах переходит из положения Б в положение В. Вилка 10 утапливается под покатами 15, а рычаг 2 нажимает на конечный выключатель 18, который дает команду силовому цилиндру 3 на возвратное движение. Рычаги 1 и 2 при этом находятся в положении ///.
При возвратном движении силового цилиндра 3 рычаги / и 2 должны идти навстречу друг другу. Однако рычаг 1 удерживается защелкой /} и поэтому остается на месте. Рычаг 2 под действием цилиндра 5 поворачивается против часовой стрелки и в исходном положении / останавливается конечным выключателем 17, который отключает подачу жидкости в силовой цилиндр 3.
После этого цикл может повторяться, если будет подан для разделки очередной хлыст на приемный желоб 14. Описываемое устройство может быть расположено между двумя пилами слешера (или триммера). В этом случае рычаг / может быть не составным, а цельным, без оси 6 шарнирного соединения. Устройство может быть расположено так,
что между зубьями 8 вилок 7 и 10 пройдет плоскость пиления (цепная пила). В этом случае рычаг 1 должен быть составным из двух частей с вилкой 7, шарнирно соединенной с основной частью рычага при помощи вертикальной оси 6, как это описано выше.
Предмет изобретения
1.Устройство для зажима бревна на раскряжевочном агрегате и сбрасывания отниливаемых сортиментов, включающее поворотные навстречу друг другу в вертикальной плоскости зажимные рычаги, шарнирно соединенные с общим силовым цилиндром их привода, отличающееся тем, что, с целью предотвращения заклинивания нил раскрял.евочного агрегата в пропиле, каждый из зажимных рычагов устройства или один из них выполнен составным из двух частей, нижняя из которых соединена с силовым цилиндром привода, а
верхняя часть шарнирно закреплена основанием на нижней части рычага нри помощи вертикальной оси и выполнена в виде вилки с двумя вертикальными зубьями.
2.Устройство по п.- 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения принудительного
сбрасывания сортиментов с помощью силового цилиндра привода зажимных рычагов, к нижней части одного из последних в непосредственной близости от шарнирного соединения
ее с верхней частью прикреплен сбрасывающий унор, размещенный в промежутке меладу зал имными рычагами и выполненный так же, как и верхняя часть рычага, в виде вилки с двумя зубьями, расположенными по отношению к вертикальным зубьям верхней части зажимного рычага под углом, близким к прямому.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью упрощения привода зажимных рычагов, используемого одновременно для сбрасывания сортиментов, один из зажимных рычагов устройства, расположенный со стороны, противоположной направлению сбрасывания сортиментов, оборудован фиксатором, удерживающим этот рычаг с требуемым усилием в исходном положении при холостых движениях второго зажимного рычага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Передвижной агрегат для разделки хлыстов и штабелирования лесоматериалов | 1987 |
|
SU1445961A1 |
Многопильная раскряжевочная установка | 1981 |
|
SU939184A1 |
СПОСОБ СБОРА И ЧАСТИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЗАТОПЛЕННОЙ, ПОЛУЗАТОПЛЕННОЙ И ПЛАВАЮЩЕЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2009 |
|
RU2402196C1 |
Устройство для раскряжевки хлыстов | 1975 |
|
SU886730A3 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВАЛЕННЫХ ДЕРЕВЬЕВ | 1969 |
|
SU241809A1 |
Устройство для раскряжевки хлыстов на сортименты и сортировки полученных сортиментов | 1961 |
|
SU143618A1 |
Передвижной агрегат для разделки хлыстов и штабелирования лесоматериалов | 1984 |
|
SU1242352A1 |
Установка для раскряжевки и сортировки лесоматериалов | 1986 |
|
SU1386451A1 |
Устройство для отмера длин сортиментов | 1976 |
|
SU585966A1 |
СПОСОБ КОМПОНОВКИ АГРЕГАТНЫХ МАШИН ДЛЯ РАЗДЕЛКИ ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ | 2003 |
|
RU2248877C1 |
Даты
1968-01-01—Публикация