ОРГЭНЕРГОСТРОЙ» Советский патент 1968 года по МПК E04G21/12 

Описание патента на изобретение SU218044A1

Известные установки для изготовления арматурного каркаса железобетонных изделий типа брусков и шпал включают вращающуюся многоместную форму, поводок для навивания арматурной проволоки и механизмы управления ими.

В предложенной установке для увеличения ее производительности и возможности изготовления арматурных каркасов различной формы поводок установки смонтирован на каретке. Эта каретка установлена на суппорте с возможностью свободного поворота поводка и возвратно-поступательного движения каретки относительно суппорта, а также вместе с суппортом относительно многоместной формы при помощи механизма передвижения, взаимодействующего с многоскоростным механизмом вращения формы и командоаппаратом механизма управления ими.

Механизм управления кареткой выполнен со сменными кулачками, взаимодействующими через коромысла и подвижные упоры суппорта со сменными упорами. Эти упоры неподвижно закреплены на площадке, шарнирно связанной с кареткой.

Для обеспечения самоустановки относительно каретки поводок выполнен с центральным отверстием и направляющими роликами, расположенными с обеих сторон поводка.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемой установки; на фиг. 2 - поперечный разрез установки; на фиг. 3 - механизм управления кареткой. Установка включает вращающуюся многоместную форму 1, поводок 2 для навивания арматурной проволоки 3, смонтированный на каретке 4. Каретка установлена на суппорте 5 с возможностью свободного поворота поводка

и возвратно-поступательного движения каретки относительно этого суппорта, а также вместе с суппортом относительно многоместной формы 1 с помощью механизма передвижения 6, взаимодействующего с многоскоростным механизмом вращения формы 7 и командоаппаратом 8 механизма управления ими.

Механизм управления кареткой имеет сменные кулачки 9, взаимодействующие через коромысла 10 и подвижные упоры // суппорта

5 со сменными упорами 12, неподвижно закрепленными на площадке 13, которая шарнирно связана с кареткой 4.

Поводок 2 выполнен с центральным отверстием и направляющими роликами 14, расположенными с обеих сторон этого поводка 2.

Установка работает следующим образом.

На приводных бабках 15 с пневмозажимами

тематический режим намотки арматуры и одновремеино многоскоростной механизм вращения формы 7 и механизм управления кареткой 17.

Для намотки арматуры на одно изделие каретка 4 выполняет ряд движений относительно суппорта 5 (по четыре движения на каждый полный оборот многоместной формы). Когда каретка совершает циклические движения относительно суппорта, последний под действием механизма передвижения 6 непрерывно перемещается вдоль формы от одного изделия к другому.

Положение направляющего ролика 14, с которого производится укладка арматурной проволоки на вращающуюся форму 1, определяется суммированием абсолютного перемещения суппорта 5 под действием механизма передвижения 6 и перемещения каретки 4 относительно -суппорта 5 под действием механизма управления кареткой 17.

После окончания намотки арматуры рабочий закрепляет на кассете свободные концы арматурного пучка, обрезает концы арматуры, выключает пневмозажимы приводных бабок 15 и освобождает многоместную форму, которая убирается с установки. Затем нажимом кнопки отключают механизм передвижения 6 от многоскоростного механизма вращения формы 7 и включают быстрый обратный ход механизма передвижения 6.

После возврата суппорта 5 в исходное положение срабатывает конечный выключатель с левой стороны станины 18, выключает быстрое вращение механизма передвижения 6 и вновь подключает его к многоскоростному механизму вращения формы 7.

Предмет изобретения

1.Установка для изготовления арматурного каркаса железобетонных изделий тина

брусков и шпал, включающая вращающуюся многоместную форму, поводок для навивания арматурной проволоки и механизмы управления ими, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления армаlypHbix каркасов различной формы и увеличения ее производительности, поводок установки смонтирован на каретке, расположенной на суппорте с возможностью свободного поворота поводка и возвратно-поступательного движения каретки относительно суппорта, а также вместе с суппортом относительно многоместной формы при помощи механизма передвижения, взаимодействующего с многоскоростным механизмом вращения формы и

командоаппаратом механизма управления ими.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм управления кареткой выполнен

со сменными кулачками, взаимодействующими через коромысла и подвижные уноры суппорта со сменными упорами, неподвижно закрепленными на площадке, шарнирно связанной с кареткой.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения самоустановки относительно каретки, поводок вынолнен с центральным отверстием и направляющими роликами, расположенными с обеих сторон поводка.

а ; , ...Ь: . / , G .. ,

Похожие патенты SU218044A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХКАРКАСОВ 1970
SU259344A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ НАВИВКИ АРМАТУРЫ 1969
  • Я. А. Лейдман, Л. И. Рыбаков, К. И. Григорьев, Ф. Г. Сокологв М. Л. Шульмейстер, И. И. Набокин, В. С. Дашевский,
  • Попов П. Д. Парамонов
  • Нормативно Исследовательское Бюро Главного Управлени Капитального Строительства Министерства Путей Сообщени
SU255095A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1971
  • С. Б. Кваша, Г. К. Архангельский, Э. Л. Бородай, М. У. Шиманович
  • А. И. Бузюк
SU302460A1
Устройство для навивания проволоки с натяжением ее 1955
  • Благодарный Н.И.
  • Будберг В.Ю.
  • Горюнов К.Д.
SU108015A1
Устройство для навивания арматурной проволоки 1954
  • Карчемский М.Ю.
  • Копотиенко И.М.
SU100022A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН ПРЕИМУЩЕСТВЕННО С МАЛЫМ ИНДЕКСОМ 1990
  • Баринов А.П.
  • Ханин Б.Л.
  • Баринов Н.П.
  • Максак В.И.
  • Чернышева Т.В.
RU2010652C1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА АРМАТУРНОГО КАРКАСА ЗАДАННОГО ПРОФИЛЯ 2010
  • Базаев Лема Хамидович
  • Базаев Беслан Лемаевич
RU2445184C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПАКЕТА ЛИСТОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН1Изобретение относится к установкам для образования из металлической ленты пакета листов электрических машин.Известны установки для образования пакета листов электрических машин, содержа- 5 ш.ие агрегаты для пробивки пазов в ленте, перемещаемой механизмом подачи, узел гибки ленты вокруг оправки и нагревательное устройство. Агрегат для пробивки включает в себя узлы предварительной и окончательной ю пробивки пазов. Предварительная пробивка в известной установке осуш,ествляется при помощи пресса, ползун которого перемещается приводом и воздействует на подвижную часть стационарно установленного штампа. 15Приводом перемещения ползуна кинематически не связан с механизмами перемещения узлов гибки и окончательной пробивки. В качестве нагревательного устройства служит печь для периодического отжига ленты.20Недостатками известной установки являются отсутствие кинематической связи между узлами; неравномерность толщины ленты после гибки; невысокая производительность в связи с прерывистостью пробивки и образо- 25 вания витков; неточность внутреннего диаметра пакета; непостоянство размеров пазов и щага между ними.Увеличение производительности процесса, повышение точности шага и формы пазов и 30сокращение отходов ленты обеспечиваются тем, что узлы предварительной и окончательной пробивки пазов, механизм подачи и узел гибки кинематически связаны с приводом пресса; узел предварительной пробивки выполнен в виде многоместного щтампа, движущегося возвратно-поступательно вдоль фронта пресса со скоростью, равной скорости перемещения ленты; узел окончательной пробивки выполнен в виде многоместного штампа, получающего возвратно-поступательное перемещение вокруг оси оправки и возвратно-лосту- пательное перемещение в направлении оси оправки от ползуна пресса через промежуточный элемент, в частности ударник, размещенный в секторе, расположенном соосно с оправкой и поворачиваемом вокруг ее оси при помощи механизма поворота, в частности храпового, содержащего делительный диск, жестко связанной с оправкой.Узел гибки может быть выполнен в виде одной или нескольких пар конических роликов и взаимодействующих с ними сегментов, служащих опорой для изгибаемой ленты, смонтированных в кольцевом пазу сборной направляющей, п смонтированной на ее наружной поверхности переходной винтовой направляющей. Сборная направляющая установлена соосно с оправкой. На оправке соосно с ней жестко закреплен диск, оснащенный 1970
SU424243A1
Автомат для приварки к торцам труб элементов соединительной арматуры 1974
  • Малин Владимир Ефимович
  • Тимошин Михаил Александрович
  • Харченко Иван Петрович
  • Сопряжинский Вадим Михайлович
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Житницкий Феликс Юдкович
SU640830A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВКЛЮЧЕНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ ПОДАЧ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА 1971
SU301226A1

Иллюстрации к изобретению SU 218 044 A1

Реферат патента 1968 года ОРГЭНЕРГОСТРОЙ»

Формула изобретения SU 218 044 A1

SU 218 044 A1

Даты

1968-01-01Публикация