Применяемый в производстве нефтяных остаточных масел способ деасфальтизации гудронов основан на избирательном осаждении смол и асфальтенов жидким пропаном при давлении около 40 атм и температуре 65-80°С. В настоящее время этот процесс осуществляют иа ряде нефтеперерабатывающих заводов в одну или две стадии.
По предлагаемому способу гудрон подвергают адсорбционной цротивоточной обработке в растворе.
Адсорбент для деасфальтизации приготовляют в виде мелких сферических гранул размером 0,15-0,6 мм. Процесс деасфальтнзации протекает с легко регулируемым отбором деасфальтизатов (рафинатов), выход которых количественно практически соответствует выходу полностью обессмоленного продукта. Из отобранного засмоленного адсорбента нагретым полярным растворителем (спирто-бензольная смесь, изопропиловьш спирт, кетоны и другие кислородсодержащие соединения и сольвенты) в условиях нисходящего движения адсорбента извлекают все адсорбированные соединения, представляющие собой второй продукт - асфальт деасфальтизации.
Деасфальтнзация гудрона, %
Таким образом, выход деасфальтизата на гудрон при обработке природным адсорбентом на 14-18% (абсолютных) выше, чем при деасфальтизации пропаном как в одну, так и в две стадии деасфальтизации.
Данные хроматографического разделения деасфальтизата показали, что содержание в нем смол, извлекаемых спирто-бензольной
смесью, не нревышают 2-3%. Такой глубоко обессмоленный продукт легко подвергается дальнейщей очистке как селективными растворителями, так и адсорбентами - синтетическими и природными при невысоких кратноАдсорбционная деасфальтизация протекает в нротивоточном адсорбере с движущимся слоем адсорбента. Отработанный адсорбент из секции деасфальтизации поступает в нромывную колонну, в которой промывается циркулирующим растворителем. Растворы деасфальтизата из колонны адсорбционной деасфальтизации и промывной колонны подаются в блок регенерации циркулирующего растворителя. Пульпа отработанного адсорбента из промывной колонны поступает в захв-атное устройство гидроподъемника и далее транспортируется в сепаратор-разделитель, откуда транспортирующий растворитель декантируется и возвращается на повторное использование, а пульпа направляется в десорбциоиную колонну. Из десорбционной колонны раствор продукта и полярного десорбента поступает в блок регенерации, а пульна циркулирующего
адсорбента -в отнарник. Отпаренный а Ойоент транспортируется в сушилку-регенератор, в котором просушивается в токе дымового Просушенный при 250- .00 С адсорбент поступает в холодильник откуда охлажденный адсорбент (50-60°С) подается на повторное и многократное использование в процессе адсорбционной деасфатьтизации.
В блоке регенерации из растворов деасфальтизата и асфальта отгоняются растворители и получают-ся готовые продукты - деасфальтизат и асфальт.
Предмет изобретения
Способ деасфальтизации гудрона, отличаг-ощийся тем, что гудрон подвергают адсорбционной противоточной обработке в растворе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОГОУГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ОТ СОПРОВОЖДАЮЩИХ ЕГО ПРИМЕСЕЙ | 1970 |
|
SU428760A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ НЕФТЯНЫХ СМОЛ | 1973 |
|
SU364657A1 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО ВЕЩЕСТВА от ПРИМЕСЕЙ | 1969 |
|
SU243761A1 |
Способ деасфальтизации нефтяных остатков | 1981 |
|
SU1006479A1 |
Способ деасфальтизации гудрона | 1983 |
|
SU1147736A1 |
СПОСОБ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ | 2001 |
|
RU2218379C2 |
СПОСОБ ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ ВАКУУМНЫХ ОСТАТКОВ ПРОПАНОМ | 2002 |
|
RU2235110C1 |
СПОСОБ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ ГУДРОНА | 1994 |
|
RU2068869C1 |
СПОСОБ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ | 2005 |
|
RU2279465C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ МАСЕЛ | 1973 |
|
SU403716A1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация