Известны ударные мельницы для тонкого измельчения различных материалов, включающие полый герметический сосуд, внутри которого помещен рабочий орган и привод, выполненный в виде вертикального жесткого вала, вращающегося в подшипниках и одним концом входящего в отверстие в днище корпуса мельницы. Вследствие жесткости вращающегося шпинделя число оборотов рабочего органа ограничено, а подшипники привода подвергаются вибрационным нагрузкам.
Предлагаемая конструкция мельницы не имеет указанных недостатков. Благодаря тому, что привод рабочего органа выполнен в виде неподвижной вертикальной оси с насаженным на ней с помощью подшипника шкиBOjM-шпинделем, на безрезьбовом самотормозящемся конусе которого закреплен рабочий орган.
На фиг. 1 изображен общий вид мельницы; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Мельница содержит полый герметический сосуд 1, состоящий из верхнего колокола 2 и нижней тарелки 3, выполненных из того же металла, что и материал, предназначенный для измельчения. Верхняя полость колокола 2 имеет форму усеченного конуса. Внутренняя полость тарелки 3 цилиндрическая. Колокол и тарелка соединяются между собой герметично. Свод колокола имеет отверстия 4, 5 и 6
соответственно для загрузки измельченного материала, для отсоса готового продукта и для возврата инертного газа.
В отверстие с лабиринтным уплотнением
днища тарелки вставляется конусная часть шкива-шпинделя 7, на которую насал-сен рабочий орган 8. Шкив-шпиндель вращается на подшипниках 9 вокруг неподвижной оси 10. Измельчение материала в мельнице происходит следующим образом.
После включения привода на быстровращающийся рабочий орган 8 через отверстие 4 подается измель аемый материал. Гранулы материала при ударе о рабочий орган раскалываются и затем при многократном столкновении друг с другом измельчаются.
Для обеспечения работоспособности приводной головки 11 ее выполняют в виде неподвижной оси 10, вокруг которой на подшипниках 9 вращается шкив-шпиндель 7. Для упрощения крепления рабочего органа 8 на шпинделе и предотврашения поломок рабочего органа измельчаемым материалом рабочий орган насаживают на самотормозящийся безрезьбовой конус шкив-шпипделя 7.
Предмет изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОПРАВКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU339416A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ТОРЦА КОЛЬЦЕВОЙКАНАВКИ | 1971 |
|
SU422574A1 |
УДАРНАЯ МЕЛБНИЦЛВСЕСОЮЗНАЯOAlLilTiiO-YLK^JiHECHAfilБИБЛИОТЕКА | 1970 |
|
SU287512A1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2023504C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 1967 |
|
SU194517A1 |
ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1972 |
|
SU424697A1 |
МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ | 1970 |
|
SU267315A1 |
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЛАСТМАСС | 1971 |
|
SU306020A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1971 |
|
SU300211A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВВСЕСОЮЗНАЯПДШ1!НО-иш^ШСБНь.ПИОТПКА | 1971 |
|
SU306935A1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация