:1;
Известны вращающиеся печи с профилироваииой внутренней полостью для обжига керамзита, имеющие зоны сушки, подготовки и вспучивания. Одиако такие печи не обеспечивают оптимальных условий термообработки - необходимого времени пребывания гранул в зоне сушки при сравнительно низких температурах (менее 400-бОО С), максимальной скорости прохождения сырьем зоны подогрева (зоны интенсивных потерь при прокаливании 600-1100°С) и оптимального времени пребываиия сырья в зоне вспучивания (1100 и 1200°С). Это приводит к неполному использованию вспучивающей способности глинистого сырья и перерасходу топлива.
В описываемом изобретении внутрепияя полость печи в зонах подогрева и вспучивания имеет коническую поверхность, причем большие основания конусов каждой из этих зон обращены друг к другу.
На чертеже показана схема описываемой вращающейся печи.
В корпусе / вращающейся печи имеются зона 2 сущки, зона 3 подготовки (подогрева) и зона 4 вспучивания. Внутренняя полость печи в зонах подготовки и вспучивания имеет коническую поверхность 5. Большие основания 5 конусов каждой из этих зон обращены друг к другу.
не 4 вспучивания составляет 1-3°, что достигается уклоном печи (угол р), который способствует дополнительному значительному увеличению уклона внутренней поверхности футеровки печи в зоне подготовки (угол )Таким образом, создание onTHMavibHbix условий режима обжига керамзита достигается не только за счет улучшения режима сушки, но и за счет значительного увеличения скорости прохождения сырьем зоны подогрева (600-1100°С) при одновременном оптимальном времени пребывания сырья в зоне вспучивания, которое может регулироваться скоростью вращения печи, углом наклона печи и уклоиом внутренней поверхности футеровки печи в зоне вспучивания.
Это предотвращает преждев,ременное выгорание оргаиических включеиий, влияющих на проиесс вспучивания, и способствует сдвигу химических реакций с выделением газообразиой фазы в сторону более высоких температур, когда наступает необходимое для вспучивания пиропластическое состояние сырья. Это увеличивает эффект всиучивания и уменьшает расход тепла.
Предмет изобретения
ния, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения оптимальных условий термообработки, внутренняя полость печи в зонах подогрева и
вспучивания имеет коническую поверхность, причем большие основания конусов каждой из этих зон обращены друг к другу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей | 2020 |
|
RU2761323C1 |
Вращающаяся барабанная печь для обжига керамзита | 1977 |
|
SU666410A1 |
Вращающаяся печь для обжига цементногоКлиНКЕРА | 1979 |
|
SU815440A1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ БАРАБАННАЯ ПЕЧЬ | 1972 |
|
SU356435A1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ | 2002 |
|
RU2210042C1 |
Качающаяся печь (ее варианты) | 1982 |
|
SU1147912A1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ | 1971 |
|
SU302574A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ | 2016 |
|
RU2639010C1 |
Вращающаяся печь | 1989 |
|
SU1608401A1 |
Двухбарабанная печь для производства керамзита | 1986 |
|
SU1350458A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация